汽蝕現(xiàn)象，一般不為人們重視和理解。而實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的汽蝕問題，往往是離心泵葉輪損壞的主要原因。一般的理解為葉輪腐爛和老化。但這是怎么造成的，其機(jī)理不清楚。所以有必要了解汽蝕是怎么造成的，怎么避免。下面談?wù)勂g問題及預(yù)防措施。1 汽蝕的產(chǎn)生大家都知道，水加熱到一定程度就會(huì)變成水蒸汽，而水蒸汽冷卻到一定溫度又會(huì)凝結(jié)成水，而且，在一個(gè)大氣壓的作用下，把水加熱到100℃ ，就開始沸騰，產(chǎn)生大量汽泡(稱為汽化)。而溫度和壓力是它們互相轉(zhuǎn)化的條件，當(dāng)作用在水面上的壓力較高時(shí)，使水汽化所需要的溫度就高;當(dāng)作用在水面上的壓力較低時(shí)，使水汽化所需要的溫度就低;當(dāng)作用在水面上的壓力低到一定程度時(shí)，即使在常 溫下水也能汽化而產(chǎn)生大量汽泡，液體在一定溫度下開始汽化的壓力，叫作汽化壓力。水泵的汽蝕就是因?yàn)橐后w的汽化而產(chǎn)生的。人們對(duì)離心水泵的吸水原理都比較清楚，要想使水泵把低處的水吸上來，就必須使水泵葉輪的進(jìn)口處形成真空，這就為水的汽化創(chuàng)造了條件。在一定溫度下，當(dāng)葉輪進(jìn)口處的壓力低到一定程度時(shí)，進(jìn)入水泵的水就開始汽化，產(chǎn)生大量汽泡。這些汽泡和少量溶解于水中的氣體，隨水一起進(jìn)入葉輪中。因?yàn)樗?

機(jī)械密封是水泵的唯一的密封件，機(jī)械密封的好壞，直接決定著水泵的質(zhì)量。機(jī)械密封也稱端面密封或者水泵密封，其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對(duì)滑動(dòng)，從而防止流體泄漏。

離心泵的啟動(dòng)步驟應(yīng)該是：首先將進(jìn)口閥全部打開，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，才能逐步打開出口閥，調(diào)整到所需工況。

1、 根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素2、 考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便，3、 易管理、但體積大，4、 價(jià)格較貴，5、需很大占地面積;立式泵，6、 很多情況下葉輪淹沒在水中，7、 任何時(shí)候可以啟動(dòng)，8、 便于自動(dòng)盍或遠(yuǎn)程控制，9、 并且緊湊，10、 安裝面積小，11、 價(jià)格較便宜。3 、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)。4.振動(dòng)量分為：氣動(dòng)、電動(dòng)(電動(dòng)分為220v電壓和380v電壓)。5、根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚(yáng)程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，當(dāng)選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，宜選用單級(jí)泵。6、 確定泵的具體型號(hào)，采用什么系列的泵選用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的揚(yáng)程這兩

一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：1.硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2.氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和

維護(hù)和拆裝該自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:a. 滾動(dòng)軸承：當(dāng)泵長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。c. 機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。

　IS80-50-200B 單級(jí)單吸離心泵 IS型單級(jí)單吸(軸向吸入)離心泵，是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，它是BA型、B型及其他單級(jí)清水離心泵的更新型。單級(jí)單吸離心泵優(yōu)點(diǎn)有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便;效率和吸程達(dá)到國際平均先進(jìn)水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：1.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。2.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小，壽命比一般泵要長得多。3.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機(jī)，可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。5.振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，對(duì)環(huán)境無污染。正是由于上述優(yōu)點(diǎn)，潛水排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現(xiàn)在的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。但是任何事物都是一分為二的，對(duì)于潛水排污泵來說最關(guān)

污水泵的維護(hù)和保養(yǎng)基本方法：(1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵，試看污水泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(7)盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。(8) 污水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。(9)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)污水泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。(11)中開泵污水泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況

首先，離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求的：①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。其次，氟塑料離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;②監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料;③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;④潤滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫

對(duì)于轉(zhuǎn)子泵來說，最大的易損件就是機(jī)械密封，一般在連續(xù)使用的情況下，能夠有7000-8000小時(shí)的使用壽命。