(1)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(2)水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。(3)進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。(4)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

一、管道排污泵保證零部件質量管道排污泵機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm.密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm.二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤滑調整冷卻管路調節(jié)閥開度，要確保機械密封冷卻管路

潛水泵和吸水泵是豬場必備之物，但兩者之間的工作原理是不一樣的。使用稍有不當便會造成電機燒壞，即造成經(jīng)濟損失又耽擱豬場工作，所以認真掌握其工作原理及正確使用方法很有必要。

礦用潛水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。所有的設備在運行中，或多或少難免會發(fā)生故障和損壞，致使不能正常抽水。

一、填料密封的檢修方法1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。2、檢查軸跳動，轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口最好呈45°斜面。5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。6、取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%，最大到20%。再將軸轉動一周，取出軸套。7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當填料數(shù)為4~8根時，裝填時應使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。8、最后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸，使裝

(1)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(2)水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。(3)進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。(4)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結構構造，及必要的操作技能與機械維修常識，有了這些知識，就能根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。水泵故障排除與處理技巧方法具體有：1.泵卡住。處理方法：用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。2.泵不排液，灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法：重新灌泵;泵轉向不對。處理方法：檢查旋轉方向;泵轉速太低。處理方法：檢查轉速，提高轉速;濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物;吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷。原因：吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況;灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法：要求重新灌泵;吸入側突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物;吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4.流量不足。原因：系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓;阻力損失增加。處理方法：檢查管路及止逆

1.提高離心泵效率 　　第一步，在選型時多比較各供應商的選型方案，在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制，對影響水泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質量進行監(jiān)制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制，使交付的產(chǎn)品是在當前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品;第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調試過程中，要保證泵的基礎牢靠，與驅動機對中良好，前后閥門開關靈活，管道布置設計合理，現(xiàn)場控制安全可行，各運行監(jiān)控儀表齊全準確，保證泵的運行過程能夠進行實時監(jiān)控;第四步，是在水泵的長期運行中要注意對設備的點檢，發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報，在正常的小修、大修周期中，應對各易損件進行檢查更換，保證泵的長期高效安全的運行。 　　2.優(yōu)化現(xiàn)有泵 　　通過調整葉輪直徑和泵的轉速，將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響，但對效率曲線沒有影響，從而使泵能夠工作在高效區(qū)內(nèi)。以上調節(jié)流量揚程都是有一定范圍限制的，如果工況變化太大，原來的泵可能就要考慮改型了。 　　室外送風管需考慮防水防漏措施，側墻安裝機組的室外送風管須設置一定的坡度，屋頂安

D型臥式不銹鋼多級離心泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。

現(xiàn)在很多企業(yè)都會用到真空泵，尤其是2bv水環(huán)式真空泵，很多廠家都會選擇這款真空泵。很多廠家在選擇真空泵尤其是2bv水環(huán)真空泵的時候，很多人往往被人忽悠了，買了以后往往是不合適的，水環(huán)真空泵廠家——艾婕姆在這里給大家說一下，選擇的時候要注意什么：1.首先應該知道被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆?；覊m、有無腐化性、爆炸性等。假如氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該斟酌在泵的進氣口管路上裝置幫助設備，如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用不銹鋼材質。若抽取的氣體存在爆炸性，應配防爆電機，由于2bv水環(huán)真空泵全部工作過程是等溫的。2.真空設備或者零部件對油污染的要求。若設備嚴厲要求無油時，應該選各種無油泵。若要求不嚴格，能夠取舍有油泵，并且加上一些防油傳染辦法，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能到達干凈真空請求。3.不同真空泵型號排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不容許有污染，可以選無油真空泵或者把油蒸氣排到室外。4.如有多臺大型2bv水環(huán)真空泵同時工作，輪回液應該進行冷卻，否則影響真空度。冷卻安裝可以裝備冷卻塔，同時須配增壓泵對管

建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、立式污水泵、臥式污水泵和液下排水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用。排污泵的流量應按生活排水設計秒流量選定;當有排水量調節(jié)時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑內(nèi)應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設備用泵。當集水池無法設事故排水管時，水泵應有不間斷的動力供應;當能關閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。當提升帶有較大雜質的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應合并排出;當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污

鍋爐給水泵汽蝕產(chǎn)生的原因及部位鍋爐給水泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多,有些是由一種因素直接形成的,有些是多個因素共同作用的結果:①使用者對鍋爐給水泵的性能參數(shù)了解不清或根本不了解,安裝使用不當;②引水條件的改變使泵站進水池水位過低;③鍋爐給水泵與動力裝置不配套,傳動裝置不匹配,轉速過高;④進水池設計不合理,產(chǎn)生了渦流、偏流,進水管浸入水下太淺;⑤進水管路太長,管徑太細,附件太多,拐彎太多,水頭損失太大;⑥鍋爐給水泵進水口堵塞,水流受阻;⑦水源含沙量太大;⑧鍋爐給水泵生產(chǎn)工藝原因,葉輪、泵殼內(nèi)表面太粗糙,對水流阻力太大。根據(jù)幾年來鍋爐給水泵檢修和拆換葉輪的實際觀察,鍋爐給水泵泵殼汽蝕磨損,主要在螺旋壓水室中兩邊靠近密封環(huán)的一周發(fā)生,形成排列方向與水流一致,密集的深度約3～10 mm 的汽蝕穴,鑄鐵表面損失厚度達3 ～5mm,向外逐漸減弱,由較密的深溝槽逐漸變成較疏的淺溝槽,直到泵腔最深處減輕為魚鱗坑狀。在鍋爐給水泵中開面鑄造結構空腔附近,特別是緊靠密封環(huán)處,由于間隙汽蝕作用形成高壓腔與低壓腔貫通的溝槽,深3～5mm,寬