水泵的使用范圍很廣，工作條件各異，需要根據(jù)具體的情況區(qū)別對待。首先要看用在什么系統(tǒng)工程上，根據(jù)工程中不同的介質(zhì)就能大概分出水泵的種類與材質(zhì)。之后在單項(xiàng)工程中，看設(shè)計(jì)要求，依據(jù)管道介質(zhì)，流量，揚(yáng)程，功率再對泵進(jìn)行細(xì)分。下面來了解一下不同介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇1、硫酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵材質(zhì)的水泵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的水泵泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。2、鹽酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下的鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠的水泵或塑料的水泵(如聚丙烯、氟塑料

水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則，會增加購買水泵的費(fèi)用。

　　XBD-W型臥式單吸多級消防泵　　流 量Q：18～162m^3/h　　揚(yáng) 程H：m　　應(yīng)用領(lǐng)域：消防系統(tǒng)增壓送水、也可應(yīng)用于廠礦給排水、高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合　　XBD-W臥式單吸多級消防泵型產(chǎn)品概述：　　XBD-W型消臥單吸多級消防泵二種，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，也可用于廠礦給排水。輸送液體的流量范圍為5～80L/S，壓力范圍為O。2～2.25MPa，配套功率范圍為1.5～200KW，口徑范圍為φ50～φ250mm?！　BD-W型臥式單吸多級消防泵結(jié)構(gòu)說明：　　XBD—W型單吸多級消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、中輪、平衡鼓等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上

　　ZW型自吸無堵塞排污泵　　流 量Q：5-800m^3/h　　揚(yáng) 程H：12-60m　　應(yīng)用領(lǐng)域：抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕工人的勞動強(qiáng)度，而且使用、移動、安裝方便，極少維修，性能穩(wěn)定?！　W型自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品概述：　　ZW型自吸式無堵塞排污泵又稱固液泵或雜質(zhì)泵，是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，是集自吸泵和無堵塞排污泵功能于一體，采用軸向回流外混式，水力設(shè)計(jì)獨(dú)特，葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是完全暢通的，其排污效果是其它自吸式排污泵無可比擬的。通過泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體?！　W型自吸式無堵塞排污泵工作條件：　　1、環(huán)境溫度≤50℃，相對濕度

污水泵的抗堵塞性能為什么會被越來越看重?這主要源于兩方面原因：一是污水處置費(fèi)用的增高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量，這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了節(jié)能的手段，就是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動方式，而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)卻不能保證污水泵會不會堵塞。針對雜質(zhì)頻繁堵塞機(jī)泵葉輪的問題,設(shè)備運(yùn)行初期采用每堵必清，清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經(jīng)常拆卸泵體，造成機(jī)泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時每次清堵耗費(fèi)大量人力。為改變這種狀況，在機(jī)泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱，并呈45。傾角。箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)以再次過濾雜質(zhì)，避免堵塞發(fā)生。班組每月對阻污進(jìn)行1～3次的清污。此方案實(shí)施后收到了一定的效果，人力消耗得到緩解。阻污箱底部有放空閥，但仍存在死角。部分污水及雜質(zhì)在死角積聚后，在清理中易造成人員的輕微氣體中毒傷害，不利于安全作業(yè)。污水泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態(tài)的葉片使用的最為廣泛。旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)動，根據(jù)流體動力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中，被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者

多級泵部件的組裝1、將密封環(huán)和軸瓦裝在臥式多級離心泵座上.分別用緊定螺釘固定。2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。

在給水系統(tǒng)中，水泵處于經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，常因種種故障使水泵不能正常工作。

1、 自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥，底閥不能正常吸起，建議選用合適的底閥。2、 由于進(jìn)口管道太長超出了自吸泵的自吸能力，如果進(jìn)口管道淹沒在水里的管道在1米以上，建議縮短水里的管道長度減少自吸距離。3、 自吸泵還未把水吸上來，所以出口管道末端未出水，部分用戶把該情況理解為是自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因，所以自吸泵出口應(yīng)該安裝一個球閥及壓力表而且壓力表應(yīng)安裝在泵出口與球閥之間，以方便觀察出口壓力情況而確定水是否有吸上來。4、 自吸泵選型錯誤實(shí)際工況揚(yáng)程太高，自吸泵的揚(yáng)程滿足不了實(shí)際工況所需，這種自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的解決方法只能更換高揚(yáng)程自吸泵。5、輸送的液體含有雜物顆粒，由于管道或者泵體遭遇了堵塞現(xiàn)象從而使其自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到，輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。6、輸送的液體腐蝕性嚴(yán)重，自吸泵的葉輪遭遇了嚴(yán)重的腐蝕建議選用耐腐蝕的自吸泵產(chǎn)品例如不銹鋼自吸泵或者氟塑料自吸泵，或者使用時間長后自吸泵葉輪遭遇了磨損葉輪與泵蓋之間的間隙太大也是自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因建議更換新的自吸泵葉輪。

1、污泥回流泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。2、污泥回流泵作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2Mpa。3、污泥回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在10000小時內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。4、污泥回流泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。5、污泥回流泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。6、污泥回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。7、污泥回流泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3。8、污泥回流泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。9、污泥回流泵運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013.4中的規(guī)定。10、污泥回流泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

IR型熱水循環(huán)泵，是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。優(yōu)點(diǎn)有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便;效率和吸程達(dá)到國際平均先進(jìn)水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高150℃。

1.揚(yáng)程即液面到泵進(jìn)水口法蘭中心的垂直距離，是指單位質(zhì)量的液體泵進(jìn)出口的能量差。

管道泵的使用要點(diǎn)：1)試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。2)手動啟動：灌泵(第一次)，稍開出口閥，啟動電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。3)運(yùn)行檢查：泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。4)正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。5)緊急停車狀況：⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。管道泵的快速維護(hù)要點(diǎn)：1)每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時，應(yīng)松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內(nèi)殘留