防爆離心泵廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它有別于普通離心泵，配置了防爆電機(jī)，具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常，所選防爆離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。防爆離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前，離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解防爆離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。防爆離心泵在使用過程中，泵體震動(dòng)大，引起泵體與出口法蘭連接面震裂，軸承磨損加快。引起的原因有：1.泵出口管與泵口法蘭安裝時(shí)發(fā)生嚴(yán)重錯(cuò)位，存在局部應(yīng)力。2.泵出口管管托出現(xiàn)虛托現(xiàn)象，沒有起到支撐作用。3.泵出口止回閥為水平方向安裝，在泵運(yùn)行中對(duì)出口管路產(chǎn)

水泵調(diào)速一般是減速問題。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí)，原來按工頻狀態(tài)設(shè)計(jì)的泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化，另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運(yùn)行的定速泵等因素，都會(huì)對(duì)調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。

高溫導(dǎo)熱油泵的五種故障排除一、高溫導(dǎo)熱油泵對(duì)泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落，或?qū)⒂头庋b反，或其唇部被拉傷、老化，都將使油封后端經(jīng)常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣，一般可更換新油封予以解決。二、CB-B型高溫導(dǎo)熱油泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣;同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是：當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí)，可以在平板上用金鋼砂按字形路線來回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5μm，并需要保證其平面與孔的垂直度要求;對(duì)于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進(jìn)行密封。三、油箱內(nèi)油量不夠，或吸油管口未插至油面以下，泵便會(huì)吸入空氣，此時(shí)應(yīng)往油箱內(nèi)補(bǔ)充油液至油標(biāo)線;若回油管口露出油面，有時(shí)也會(huì)因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣反灌進(jìn)入系統(tǒng)，所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。四、吸油濾油器被污物堵塞或其容量過小，導(dǎo)致吸油阻力增加而吸入空氣;另外，進(jìn)、出油

臥式離心泵隨著工業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用也越來越廣泛，從天上的飛機(jī)到地下的礦井，從陸地上火車到海上的艦船，到處都可以看到臥式離心泵的運(yùn)行。甚至有人把臥式離心泵比喻為化工生產(chǎn)工藝流程中的“心臟”，因而正確掌握臥式離心泵的使用方法至關(guān)重要。臥式離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng)，將水甩出，從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵;從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。性能預(yù)測(cè)的關(guān)鍵是對(duì)泵內(nèi)各種損失的計(jì)算。臥式離心泵內(nèi)的水利損失主要是葉輪和蝸殼(導(dǎo)葉)內(nèi)的損失。臥式離心泵的優(yōu)點(diǎn)：1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動(dòng)。2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。3、噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便管

潛水排污泵產(chǎn)品近日有了很大的增長，除了得益于產(chǎn)品自身不斷的創(chuàng)新改革，還得益于國家對(duì)于節(jié)能環(huán)保排污的重視和嚴(yán)整，排污泵搭上了順風(fēng)車使得市場(chǎng)消費(fèi)份額有了很大的改進(jìn)。當(dāng)前，潛水排污泵產(chǎn)品存在一系列的問題。這些問題都會(huì)在不同程度上對(duì)潛水排污泵的使用壽命有影響：首先是潛水排污泵為立式布置，泵與電念頭同軸，這樣就使得滾動(dòng)部件的重量與葉輪承受的水壓方向向同;其次，潛污泵是在液下使用，輸送的污水介質(zhì)中含有雜質(zhì)、淤泥等物質(zhì);第三，潛污泵屬于離心泵的一種，在其運(yùn)行時(shí)，功率總是跟著流量的增加而增加，當(dāng)流量超過設(shè)計(jì)流量并達(dá)到一定值時(shí)，電機(jī)就會(huì)受到過載的影響而燒毀。潛水排污泵能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。潛水排污泵憑借其安裝簡單，占地面積小，維護(hù)方便，沒噪音等優(yōu)勢(shì)，在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。不僅被用于市政工程、工廠、貿(mào)易等領(lǐng)域，還應(yīng)用在病院、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。我國相關(guān)部門聯(lián)合公布了變壓器、通風(fēng)機(jī)、離心泵、壓縮機(jī)四大類節(jié)能產(chǎn)品的首批推廣目錄。這一政策的出臺(tái)對(duì)我國離心泵制造行業(yè)的健康

水泵在使用過程中其實(shí)是有很多的技術(shù)要點(diǎn)來需要我們學(xué)習(xí)的，屏蔽泵也是如此。在定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有0.7mm左右的環(huán)隙,當(dāng)泵工作時(shí)泵送的部門液體經(jīng)此環(huán)隙,以冷卻電機(jī)。

水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用美嘉華Blu-Goo超級(jí)潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該產(chǎn)品在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面，可以保 護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時(shí)可以承受 1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜。從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降 低力矩應(yīng)力，滿足動(dòng)力減壓需求。它可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過密封以防止流體泄露。可以在 316℃的溫度下應(yīng)用。更換泵的材質(zhì)由于傳統(tǒng)材質(zhì)泵運(yùn)行損耗過多，西方國家部分采用更換泵材質(zhì)提升水泵效率，其中美國的希姆斯復(fù)合材料泵較為有效。其對(duì)海水及酸堿性介質(zhì)具有超強(qiáng)的耐腐蝕能力，是一種結(jié)構(gòu)性合成材料，由數(shù)控機(jī)床完全機(jī)加工而成，所有的復(fù)合材料的制造是結(jié)構(gòu)性的。獨(dú)有的石墨基酚醛樹脂增強(qiáng)型復(fù)合纖維雙向或三向

管道離心泵(也即ISG立式離心泵，ISW臥式離心泵，有些單級(jí)的XBD消防泵也是這種管道離心泵，他們的安裝方式大致都差不多)在生活中的應(yīng)用太廣泛了，如何正確的安裝是長久使用的關(guān)鍵，正確的安裝管道離心泵不僅可以增加泵的使用壽命，同時(shí)可以更好的滿足要求!管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不上水來。影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí)，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度

渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。

1、各種排污泵機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)行前要細(xì)心檢查機(jī)械密封零件數(shù)量是不是符合需要，各元件有無損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。若是有疑問，需進(jìn)行批改或更換新件。2、檢查軸套或壓蓋的倒角是不是恰當(dāng)，不符合需要時(shí)有必要修補(bǔ)。3、潛水排污泵機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)行前，有必要清潔潔凈機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的設(shè)備接觸面。設(shè)備過程中應(yīng)堅(jiān)持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)的表面及其輔佐密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、塵土。動(dòng)、靜環(huán)的表面涂上一層清潔的機(jī)械油或透平油。4、為防止壓蓋端面偏斜，聯(lián)軸器矯正后，泵用機(jī)械密封上緊壓蓋時(shí)螺栓應(yīng)均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)，其過失不大于0.05mm.5、用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的協(xié)作空地(即同心度)，鄰近要均勻，各患的容許過失不大于0.l0mm.6、彈簧緊縮量應(yīng)符合規(guī)則，不容許有過大或過小表象，容許過失±2，00mm.緊縮量過大時(shí)，端面比壓增大，加速端面磨損;過小時(shí)，比壓缺少，起不到密封作用。彈簧裝入后在彈簧座內(nèi)移動(dòng)應(yīng)活絡(luò)。設(shè)備單彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧的旋向，其旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)變方向相反。7、設(shè)備動(dòng)環(huán)時(shí)，應(yīng)保證能活絡(luò)移動(dòng)，動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

(1)離心泵安裝前的準(zhǔn)備①仔細(xì)檢查各零件有無損傷，將配合面擦拭干凈，并在配合面上重新涂上防銹油。②仔細(xì)檢查基礎(chǔ)的情況，有關(guān)經(jīng)驗(yàn)表明，混凝土澆注的基礎(chǔ)是很好的，如基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，且以工作縫形式隔開‘，則可使來自各方的振動(dòng)減小到最小值。③準(zhǔn)備好安裝所需的各種工具和起重器械。(2)離心泵的安裝規(guī)范①殼體部分的安裝在任何情況下，都不能用吸入喇叭Vl作為泵支撐或者用喇叭口作為類似用途。將泵安裝墊板置于基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，并在墊板下塞置墊鐵，通過調(diào)整墊鐵，初正墊板水平。在喇叭口法蘭配合面上均勻涂上密封膠，用M30×80的螺柱將喇叭口與外接管a連接起來。在多級(jí)離心泵安裝墊板上放置枕木或其他支撐物，將連接好的外接管a與吸人喇叭口置于枕木或其他支撐物上。在外接管b下法蘭面上均勻涂上密封膠，用螺栓M30×140將外接管b與外接管a連接起來，把此組件置于枕木或其他支撐物上;同樣把外接管C與外接管b連接起來置于枕木或其他支撐物上;對(duì)好銷孔方向，把外接管d與吐出彎管用螺栓M30×140連起來，把外接管d置于枕木或其他支撐物上;支撐板用螺

真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件。