鍋爐是否能安全穩(wěn)定的運行與鍋爐給水泵有著莫大的關(guān)系，隨著現(xiàn)代自動化技術(shù)在鍋爐給水泵中推廣與運用，現(xiàn)代鍋爐液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)成為安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵?，F(xiàn)代化技術(shù)的推廣與應(yīng)用并未減少鍋爐給水泵故障。那么，鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因究竟有哪些呢?下面長沙中聯(lián)泵業(yè)專家來就此簡單介紹下。多級鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成，由兩到三臺啟動給水泵為主，一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ)，只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。鍋爐給水泵穩(wěn)定運行是鍋爐穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴重危害鍋爐的運行安全，嚴重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此，加強鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護與維修

中開泵的工作原理是由電機直接帶動泵，其葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。中開泵的用途是用于輸送流量較大的介質(zhì)。在使用過程會出現(xiàn)故障。那么，中開泵常見故障有哪些?怎么處理?下面長沙中聯(lián)泵業(yè)就來為大家詳細介紹。中開泵常見的故障及處理方法如下：一、泵不吸水，壓力及真家表指針劇烈跳動。出現(xiàn)此種故障的原因主要有以下兩點：1、注水不夠。處理方法：往泵里加水。2、管理或儀表漏氣。處理方法：擰緊堵塞漏氣處。二、泵不出水，壓力表顯示有壓力。此故障原因及處理方法如下：1、出水管路阻力大。處理方法：檢查或縮短出水管路。2、旋轉(zhuǎn)方向不對。處理方法：糾正電動機旋轉(zhuǎn)方向。3、葉輪堵塞。處理方法：清洗葉輪。4、轉(zhuǎn)速不夠。處理方法：提高轉(zhuǎn)速。三、泵不吸水，真空表顯示高度真空。故障原因及處理方法如下：1、底閥沒有打開或已堵塞。處理方法：校正或列換底閥。2、吸水管路阻力太大。處理方法：清洗或更換吸水管路。3、吸水太高度太。處理方法：降低吸水高度。四、

立式多級離心泵的工業(yè)用途是相對比較廣泛，目前立式多級離心泵常用于城市供給水、工業(yè)增壓、工業(yè)液體輸送、水處理、農(nóng)業(yè)灌溉等。立式多級離心泵對地對傳輸送介質(zhì)有要求。長沙中聯(lián)泵業(yè)專家指出立式多級離心泵可傳送的介質(zhì)為以下幾種：1、 稀薄、清潔、不含固體顆?；蚶w維的非易燃易爆介質(zhì)。2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。3、泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。現(xiàn)在我們對立式多級離心泵用途及輸送的介質(zhì)都有所了解。下面筆者接著為您介紹下立式多級離心泵的特點：1、立式多級離心泵采用先進的制造工藝及優(yōu)良的水力模型，大大提高泵的性能及使用壽命。2、立式多級離心泵的軸封采用目前主流的硬質(zhì)合金及氟橡膠對軸密封。這樣不僅可提高泵運行的可靠性而且還可以提高輸送介質(zhì)的溫度。3、其泵過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成。這使得立式多級離心泵可傳送輕度腐蝕性介質(zhì)。4、此泵相對其類型的泵還具有整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著，檢修方便等特點。5、泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。6

　　進水管和泵體內(nèi)有空氣　　(1)水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。　　(2)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(3)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。(4)進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。(5)進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。水泵轉(zhuǎn)速過低(1)人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。(2)水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。　　(3)動力機維修不靈

多級鍋爐給水泵廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。長沙中聯(lián)泵業(yè)人員指出，一旦水泵在使用過程中不注意，會引發(fā)重大事故。輕則影響財產(chǎn)安全。重則影響到人生安全。那么，多級鍋爐給水泵使用時要注意哪些呢?長沙中聯(lián)泵業(yè)專家指出，在使用多級鍋爐給水泵時請務(wù)必要“警告”、“小心”、“注意”標記詞，這些詞旨在強調(diào)人身安全和恰當(dāng)?shù)牟僮鞣椒熬S修方面的重點，其詞義解釋如下：警告： 操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起人身傷亡事故。小心： 操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起對設(shè)備的損壞。注意： 操作程序、條件等應(yīng)引起高度重視。

鍋爐是否能安全穩(wěn)定的運行與鍋爐給水泵有著莫大的關(guān)系，隨著現(xiàn)代自動化技術(shù)在鍋爐給水泵中推廣與運用，現(xiàn)代鍋爐液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)成為安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵?，F(xiàn)代化技術(shù)的推廣與應(yīng)用并未減少鍋爐給水泵故障。那么，鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因究竟有哪些呢?下面長沙水泵廠-奔騰泵業(yè)專家來就此簡單介紹下。多級鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成，由兩到三臺啟動給水泵為主，一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ)，只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。鍋爐給水泵穩(wěn)定運行是鍋爐穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴重危害鍋爐的運行安全，嚴重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此，加強鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)

保養(yǎng)措施提高高溫油泵運行壽命的措施：

防爆多級離心油泵正常運行是指在設(shè)計工況附近運行正常，可以達到耐磨多級泵本身設(shè)計該有的揚程，沒有漏水的情況，通過以下幾點可以判斷出防爆多級離心油泵是否正常運行;1. 防爆多級離心油泵運行時無異常響聲，運行一小時電機不燙手(用經(jīng)驗)。2. 看進口壓力在泵設(shè)計點揚程附近運行(用壓力表)。3. 測電機工作電流在電機額定電流內(nèi)運行(用電流表)。4. 看流量表在額定流量附近運行(用流量計)。

夏日炎炎，泵在高溫下不停的運行溫度也會升高，其中密封的溫度超高話會嚴重影響水泵的正常運行，其中密封分很多種，關(guān)鍵是如果維護保養(yǎng)，本文將介紹降低礦用自平衡多級離心泵密封溫度方法：1、單端面密封形式：一般采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水(軟水)進行急冷。一般可以使用一個周期(十個月)。2、摩擦副選用硬對硬(YG6/YG8、SiC/SiC等)，對粘度高，含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì)，有很好的效果。3、雙端面機封形式：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。4、金屬波紋管機封形式：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2~3倍。礦用自平衡多級離心泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。

自平衡多級泵采用先進的組合模塊化的設(shè)計，大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設(shè)計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上?？呻S時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。下面長沙奔騰泵業(yè)技術(shù)部工作人員分析自平衡多級泵滑動軸承的分離1、地而平鋪一塊清潔的布、塑料膜或木板，將卸下的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部分豎直放在布或木板上，葉輪在上方，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子接觸布或木板。2、根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向確定葉輪旋向，進而確定葉輪螺母旋向。卸下葉輪螺母。3、將葉輪拔出。4、取出前端止推盤。5、拔出泵蓋，在拔出泵蓋時要注意，防止滑動軸承從泵蓋中滑出。6、將泵蓋放在地面上，將前端滑動軸承取出，然后將泵蓋翻轉(zhuǎn)過來，放在地面上，將后端滑動軸承取出。7、取出軸套及軸套定位套。8、取出后端止推盤。9、將轉(zhuǎn)子從泵軸上取出。

化工泵的材質(zhì)選型方法一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點：1、硫酸 作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2、鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不

自平衡多級泵采用304不銹鋼以上材質(zhì)可以運輸不含固體顆粒、溫度為-20~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱。