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水泵知識

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通常在拆卸離心泵機械密封時，禁止動用手錘和扁鏟，以防損害機械密封元件。如果在多級離心泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。
1、檢查多級管道離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
泵站設計中，在確定水泵的配套動力機功率時，長沙中聯(lián)泵業(yè)泵業(yè)建議目前的做法是根據(jù)水泵運行中高效區(qū)內的可能最大軸功率除以傳動裝置的效率并乘以功率備用(安全)系數(shù)。功率備用系數(shù)大于1，其實質是人們對影響軸功率的眾多不確定因素的估計，以期實現(xiàn)水泵和配套的動力機運行可靠。然而，目前規(guī)范中不區(qū)分泵型，籠統(tǒng)地給出功率備用系數(shù)的范圍為1.05～1.10，這使功率備用系數(shù)的確定具有一定的任意性;有些文獻中按軸功率的大小規(guī)定功率備用系數(shù)的取值范圍，這種方法缺乏理論依據(jù)。并且，現(xiàn)行方法不能定量的度量機組運行的可靠性。
AY型臥式多級離心油泵故障原因，多級油泵運轉不正常或有咬死現(xiàn)象產生原因：
不銹鋼多級離心泵殼體為不銹鋼，是將多個葉輪裝在一根泵軸上，串聯(lián)起來共同做功，液體依次通過每一個葉輪時，受離心力的作用，能量依次增加，最后獲得最高揚程。不銹鋼多級泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成，運行中產生振動的原因主要是螺栓松動、轉子不平衡等，解決方法是緊固螺栓、校直軸承等。
多級泵就是很多單級泵的簡單串聯(lián)，組合在一起。他的輸出水壓可以很大。是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變容積的立式多級離心泵。
人們在分析質量故障原因時，往往習慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。本文作者從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。
LG型立式多級離心泵的結構說明：1、多級泵是立式多級分段式結構，用螺栓把進水段、中段、出水段緊固成一體，多級離心泵每級裝一個葉輪及導葉，其軸向力采用水力平衡，殘余軸向力由一個或一對球軸承承受
DL型立式多級離心泵由電機和泵兩部分組成，電機為Y型三相異步電機，泵和電機采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
機械密封也稱端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下， 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動， 從而防止流體泄漏。
本DF型礦用耐腐蝕多級泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應當注意以下幾點：1、 電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
臥式多級離心泵的安裝注意事項：1、安裝時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵;2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能;
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