水泵百科
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石油化工流程泵標準的選用 ：1. 中、輕載荷離心泵。中、輕載荷離心泵是指能全部滿足以下條件的離心泵：參數(shù)范圍應同時滿足：額定排出壓力 小于等于1.9MPa，泵送溫度(介質(zhì)溫度) <225攝氏度，額定轉(zhuǎn)速(汽輪機驅(qū)動時+5%) 小于等于3000r/min
目前常見的礦用多級離心水泵調(diào)速裝置有液力偶合器調(diào)速，液粘調(diào)速離合器調(diào)速和變頻調(diào)速電機三種。1.液力偶合器調(diào)速是將調(diào)速型液力偶合器或液力偶合器傳動裝置裝于恒速運轉(zhuǎn)的電機與負載(如水泵)之間，靠手動、電動遙控或自動控制操作導管，調(diào)節(jié)工作腔中油的充滿度來實現(xiàn)調(diào)速。
在大洪水中，因高溫高壓化工泵機組振動現(xiàn)象嚴重而被迫停機造成“關門淹”的情況較為普遍。有的泵站超常運行時的劇烈振動振破了泵房的玻璃。
水泵流量過大或過小對冷水機產(chǎn)生的影響 其實，不管是立式多級離心泵的流量過大或過小，都會對冷水機的運行產(chǎn)生一定影響，所以，流量過大或過小都不是好事兒。 立式多級離心泵流量過小的原因有很多，首先，水泵流量過小的時候，應該觀察水泵標識的水泵流量以及揚程數(shù)據(jù)，看看是不是水泵匹配的不對。部分制冷公司生產(chǎn)的工業(yè)冰水機，質(zhì)量可能不合格，也不出奇。
耐腐蝕多級離心泵機械密封材料大致分為四大類:摩擦副材料、輔助密封圈材料、加載彈簧材料和其他結構件材料。對摩擦副材料的要求:耐磨性強、耐腐蝕性好、機械強度高、有良好的耐熱性和熱傳導性、摩擦系數(shù)小且有一定的自潤滑性、氣密性好、易成型加工。常用的材料有:彈性元件是機械密封的加載元件，要求強度高、彈性極限高、耐疲勞、耐腐蝕以及耐高、低溫。
我們使用煤礦用耐腐多級離心泵時候定要注意多離心泵的保養(yǎng)方法，不然會給煤礦用耐腐多級離心泵壽命造成不小的影響，下面小編來給大講講煤礦用耐腐多級離心泵電流高的原因及處理方法。
用于化工、工業(yè)、石化、煤礦上的離心式防爆不銹鋼泵，大多分為臥式多級泵、化工泵、管道離心泵、雙吸中開式離心泵、管道泵等。那么在試車前，我們應該做哪些準備，才能使其在投入工作時正常運作呢?
不銹鋼化工泵發(fā)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽蝕發(fā)生的條件，應從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，不銹鋼化工泵汽蝕的基本關系式為NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa。NPSHa=NPSHrNPSHc——泵開始汽蝕
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。不銹鋼防爆離心泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
合理選擇臥式高壓離心水泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：1)、應選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品。2)、應根據(jù)設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵;應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠;且水泵的運行工作點應保持在高效區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。
防爆不銹鋼泵故障一：防爆不銹鋼泵無法啟動(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。
ZW自吸無堵塞排污泵使用條件為流量：5-800m3/h;揚程：12-60m;電機功率：2.2-55KW;轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min;口徑：φ25-φ300;介質(zhì)溫度：≤100℃; ZW自吸排污泵高度：4.5-6.0m。具有結構簡單，自吸性能好，(自吸高度可達5m)，排污能力強，高效節(jié)能，維修方便(完全可替代WQ、QW潛水排污泵)等特點。
