ISG型系列單級單吸管道離心泵，是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型

　　內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達(dá)到的密封程度，考核內(nèi)漏的標(biāo)準(zhǔn)我國有兩個(gè)。一個(gè)是國家技術(shù)監(jiān)督局2008年12月發(fā)布，2009年7月1日開始實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008"工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)"。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5208-2007"工業(yè)閥門閥門的壓力試驗(yàn)"制訂的，另一個(gè)是原機(jī)械工業(yè)部發(fā)布的JB/T9092-1999"閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)"，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是參照符合API598-1986"閥門的檢查和試驗(yàn)"制訂的。GB/T13927-2008適用于一般工業(yè)用閥門的檢驗(yàn);JB/T9092-1999適用于石油工業(yè)用閥門的檢驗(yàn)?！　⊥饴┦侵搁y桿填料部位的泄漏，中法蘭墊片部位的泄漏及閥體因鑄件缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。如果介質(zhì)不允許排入大氣，則外漏的密封比內(nèi)漏的密封更為重要。因此，閥門的密封性能應(yīng)引起生產(chǎn)廠家的重視?！　∮绊戦y門密封性能的因素主要有：　　①密封面質(zhì)量;②密封面寬度;③閥前和閥后的壓力差;④密封面材料及其處理狀態(tài);⑤介質(zhì)性質(zhì);⑥表面親水性;⑦密封油膜的存在;⑧關(guān)閉件的剛性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?！　、琶芊饷尜|(zhì)量對閥門密封性能的影響閥門的密

　　故障現(xiàn)象:離心機(jī)是醫(yī)院和科研機(jī)構(gòu)必不可的　　重要設(shè)備之一,它的好壞直接影響到被離心物的離心質(zhì)量"本人在檢修一臺速度不穩(wěn)的離心機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)無論是高速還是低速都不穩(wěn)定"　　故障檢修:該離心機(jī)是一臺直流式調(diào)速電機(jī),其速度的快慢是通過可調(diào)電阻改變可控硅的導(dǎo)通角度,再由可控硅控制整流后到達(dá)電機(jī)兩端的電壓,以達(dá)到控制速度的目的"電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),從原理上分析,以下四種情況都有可能"　　(1)可調(diào)電阻,因可調(diào)電阻安裝在控制面板上,使用頻率非常高,時(shí)間長了,出現(xiàn)接觸不良的情況很普通　　(2)可控硅出現(xiàn)問題的也不少,通常是擊穿短路,開路,不能觸發(fā)或內(nèi)部接觸不良等　　(3)四個(gè)整流二極管中的某一只有問題　　(4)電機(jī)轉(zhuǎn)子與整流子之間有碳粉或碳刷本身不良等，本著先易后難的修理原則,首先測量可調(diào)電阻,阻值隨調(diào)節(jié)而有規(guī)律的變化,證明電位器是好的"再測量可控硅也未發(fā)現(xiàn)問題"在測量四只整流二極管時(shí),發(fā)現(xiàn)有一只時(shí)好時(shí)壞,由于該二極管是大電流金封管"一端上螺絲緊固在電路板上,另一頭用線焊接到電路板上"從電路板上拆下時(shí),發(fā)現(xiàn)正負(fù)極有松動(dòng)現(xiàn)象,再一邊測量一邊搖動(dòng),證實(shí)該二極管時(shí)

水泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計(jì)，我國泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺，主要有隔膜泵、油泵、排污泵、真空泵、螺桿泵 化工泵、磁力泵、計(jì)量泵、齒輪泵、消防泵、渣漿泵、食品泵、多級泵、往復(fù)泵、高溫泵、自吸泵、試壓泵、控制柜、液下泵、衛(wèi)生泵、轉(zhuǎn)子泵、膠體磨、塑料泵、襯氟泵、船用泵、水力噴射器、濃漿泵、瀝青泵等幾大類。泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。 水泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個(gè)：一、 流量Q流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量(體積或質(zhì)量)。 體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。 質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。 質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：Qm=ρQ式中 ρ——液體的密度(kg/m3，t/m3)，常溫清水ρ=1000kg/m3。二、 揚(yáng)程H揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛

離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動(dòng),這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)加快,這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動(dòng),那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動(dòng).就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動(dòng),如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個(gè)就是所謂的離心.

對影響離心泵組效率的因素進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施，以提高離心工業(yè)泵運(yùn)行效率，降低設(shè)備能耗。一、影響離心泵組效率的幾個(gè)因素離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。1.工業(yè)水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.泵啟動(dòng)前，員工不注重離

工業(yè)泵用機(jī)械密封泄漏點(diǎn)分析及其維修方案一、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。1、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;2、對泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;4、對較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;6、環(huán)境溫度急劇變化;7、工況頻繁變化或調(diào)整;8、忽然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。二、泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，

維修只要了解機(jī)械結(jié)構(gòu)就很好解決，離心泵屬于簡單機(jī)械。保養(yǎng)應(yīng)注意在額定范圍內(nèi)使用，不能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，注意避免汽蝕和汽縛現(xiàn)象，加強(qiáng)巡查，及時(shí)更換磨損密封部件。(1)檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵，試看離心泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水。(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表。(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，無錫焊管試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(7)盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。(8)離心泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，無錫焊管最高溫度不得超過80℃ 。(9)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。(11)離心泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油

通過離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。

一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：排污A.硫酸： 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。B.鹽酸： 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可

離心泵節(jié)能降耗的分析及措施：1、提高離心泵效率第一步，在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案，在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制，對影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制，使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品;第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中，要保證泵的基礎(chǔ)牢靠，與驅(qū)動(dòng)機(jī)對中良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置設(shè)計(jì)合理，現(xiàn)場控制安全可行，各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確，保證泵的運(yùn)行過程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;第四步，是在水泵的長期運(yùn)行中要注意對設(shè)備的點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)反映匯報(bào)，在正常的小修、大修周期中，應(yīng)對各易損件進(jìn)行檢查更換，保證泵的長期高效安全的運(yùn)行。

化工流程泵是化工出產(chǎn)過程中各種工業(yè)泵的總稱?；ち鞒瘫玫钠贩N非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心水泵、軸流泵、混流泵、部門流泵、旋渦泵等;容積泵，如往復(fù)泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等);其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按出產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工出產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)侵蝕介質(zhì)下工作，有的還在高進(jìn)口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕前提下工作，對化工泵的機(jī)能提出相稱苛刻的要求，特別是對耐侵蝕性、不答應(yīng)泄漏(對有毒介質(zhì))和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工出產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門出產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥出產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)侵蝕或侵蝕兼沖洗磨損。磷酸料漿泵是磷肥出產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強(qiáng)侵蝕和抗磨損泵種。在磷肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐侵蝕泵，有