一、影響潛水泵正常運行的主要原因　　一般情況下，影響潛水泵正常運行的主要因素如下。　　(1)漏電問題。潛水泵的特點是機泵一體，并一起沒入水中，所以漏電問題是影響潛水泵正常運行的重要因素之一?！　?2)堵轉。潛水泵堵轉時，定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉電流，如無保護措施，潛水泵很快燒毀。造成潛水泵堵轉的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等?！　?3)電源電壓過低或頻率太低?！　?4)磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能，流量、揚程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉。潛水泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的性能，而且會縮短使用壽命?！　?5)電纜線破裂、折斷。電纜線破裂、折斷不僅容易造成觸電事故，而且水泵運行時極有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動機?！　《?、潛水泵的運行維護　　1.使用以前的準備工作　　(1)檢查電纜線有無破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀，又要用萬用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象?！　?2)新泵使用前或長期放置的備用

　　1.運行前、運行過程中必須定期檢查電動機的相對地間絕緣電阻， 并檢查接地情況，查看電纜表皮是否破裂等;　　2.檢查離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。　　3.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充?！　?.盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果?！　?.離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C ?！　?.如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。　　7.離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 8.離心泵在工作第一個月內，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次?！　?.經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)?！　?0.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。臥式離心泵要定期檢查水泵聯(lián)軸器找正情況，機組大修期一般為一年。 11.離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止

耐腐蝕化工泵按泵軸支撐結構分類1)懸臂式葉輪裝在伸出兩支撐(軸承)之外的泵軸上，因泵軸呈懸臂狀而受力狀態(tài)欠佳，不適用作兩級泵.同理，做壓縮機時，也不適宜做成單作用型式。因此，懸臂式基木上用作小氣量單級真空泵或中、小氣量雙作用式壓縮機。懸儲式又可進一步分為兩類:a.直聯(lián)泵該型泵泵軸直接由電機延伸或泵軸與電機軸直接連接而成，故結構簡單、緊湊，體積小，重量輕，適合作小氣量真空泵。b.托架泵泵軸由托架支撐，可以做成中、小氣盆的壓縮機。但其比重量大，經(jīng)濟性差，只在特殊場合應用。如液環(huán)為強腐蝕性介質，對泵過流部分材質及軸封要求較高，此時，因該型泵零部件少，軸封只有一個，零件腐蝕破壞造成的損失相應減少，軸封的減少也增加了運行的可靠性。2)簡支式葉輪裝在支撐之內的泵軸上，該型泵泵軸受力狀態(tài)好，適合于兩級泵和絕大多數(shù)單級泵，為最基本最常用的結構型式

　　變頻調速就是采用大功率晶體管逆變器和微機控制脈沖調制技術，通過輸出具有不同頻率的電壓和電流來改變交流電機的轉速，從而實現(xiàn)改變礦用多級泵的轉速，達到調節(jié)流量的目的。變頻調速技術在選煤廠主要用于各種風機和礦用多級泵的調速以及通過變頻調速來實現(xiàn)不同種類的調速設備之間在生產(chǎn)能力上的相互匹配或工藝流程上的動態(tài)平衡，如液力耦合器等。其中尤其是對礦用多級泵的調速使用面最廣，使用量最大，其主要作用體現(xiàn)在如下三個方面：　　(1)可實現(xiàn)礦用多級泵電機的零速度軟啟動，大大減少了大容量礦用多級泵電機啟動時對選煤廠低壓配電系統(tǒng)的影響，降低了變壓器的配置容量，同時改善了各種調速設備的啟動性能，減少了對機械設備的沖擊?！　?2)通過變頻調節(jié)，使電機實際輸出功率比電機額定功率要小得多;從而節(jié)約了電耗成本。(3)對大多數(shù)中小型選煤廠來說，配套的礦用多級泵電機一般均為低壓小容量電機。這種礦用多級離心泵采用變頻裝置極為方便，只要把低壓配電屏上的接觸器或其它開關與電動機的連線斷開，串接上預置好的變頻器即可，技術上較為可靠，投資回收期也較短。　　變頻調速技術用于各種礦用多級泵的流量調節(jié)非常必要，并具

對氟塑料化工泵殼體材料的主要要求如下:①一定的機械強度;②氣密性好，不應是多孔結構，不能有裂縫、小孔以及能造成漏氣的其它缺陷;③較低的出氣速率和滲透速率;④在工作溫度和烘烤溫度下的飽和蒸氣壓要足夠低;⑤化學穩(wěn)定性好，不易氧化和腐蝕，不與系統(tǒng)中的工作液休(如油、汞)起化學作用;⑥溫度穩(wěn)定性好，在一定溫度范圍內能保持其真空性能及機械強度;⑦加工容易，有較好的焊接性能，價格便宜。常用殼體材料有兩大類:金屬和玻璃。金屬的優(yōu)點是:機械強度好;容易實現(xiàn)高精度的加工。玻璃的優(yōu)點是:透明，便于觀察設備內部情況;電絕緣;可對內部的金屬零件用高頻加熱的方法除氣、能用高頻火花槍檢漏;加工方便等。玻璃的缺點是質脆易碎。1.金屬及合金金屬真空殼體材料主要有以鐵、銅、鋁為基礎的金屬及合金。如:低碳鋼、不銹鋼、無氧銅、紫銅、鋁以及覆鋁、銅、鎳的鋼或鐵材。其中不銹鋼耐銹蝕，有較低的出氣速率，是常用的優(yōu)良的超高真空殼體材料。氫在鋁中的擴散速率低，故烘烤后的出氣速率低，是今后有希望發(fā)展的超高真空殼體材料。2.玻玻和石英玻璃的種

電動油桶泵在吸塑成型中注意事項在食品、飲料、糖果、文化用品、五金工具、日用百貨、化工用品的生產(chǎn)加工過程中需要用到電動油桶泵來達到吸塑成型的目的，所以對于此類電動油桶泵的選擇至關重要。電動油桶泵在吸塑成型中注意事項，吸塑成型，又叫真空成型，是熱塑性塑料熱成型方法之一。是指將片狀或板狀材料夾緊在真空成型機的框架上，加熱軟化后，通過模邊的空氣通道，用真空將其吸附于模具上，經(jīng)短時間的冷卻，得到成型的塑料制品。這種方法所用的設備比較簡單，模具不需承受壓，可用金屬、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。但是在不同工藝要求中所選擇的電動油桶泵也是不一樣的。在真空吸塑的過程中，一般情況下都會產(chǎn)生顆粒物質或者是塵埃，對于電動油桶泵而言，如果這些物質進入電動油桶泵就會對電動油桶泵的真空度和抽速產(chǎn)生影響，所以在真空吸塑的管路連接過程中要加入一個緩沖罐和過濾器，這樣才能有效的保護電動油桶泵正常工作。如果所要求的真空度不高可以選擇電動油桶泵，如果所要求的真空度比較高可以選擇往復泵或者旋片泵，在選用旋片泵的時候要特別注意經(jīng)常觀察電動油桶泵油的情況，是否變渾濁，是否被乳化變白等等，如發(fā)現(xiàn)電動油桶泵油

煤礦的安全要從小事抓起，如氣動油桶泵在煤礦行業(yè)中應用：氣動油桶泵在煤礦行業(yè)中應用，煤礦的安全問題越來越多的受到人們的重視，層出不窮的事故不斷發(fā)生，要求對煤礦的各種安全性能嚴格把關，氣動油桶泵作為煤礦生產(chǎn)的機械產(chǎn)品，對電機的防爆性能和材質有著嚴格的要求。我公司的真空泵設備(瓦斯抽放泵)及其配置逐漸專業(yè)化和成套化，更好地滿足煤炭工業(yè)安全生產(chǎn)的需求，高效、快速、安全是今后煤礦用氣動油桶泵的主要展開方向。所以，我公司在針對煤礦這一特殊行業(yè)時，會有技術骨干組成研究小隊，著重選型和分析。主要表現(xiàn)在：1.抽取瓦斯氣動油桶泵在煤礦行業(yè)中應用，瓦斯又名煤層氣，主要成分是甲烷。公開煤層瓦斯含量相當豐厚，假設自然分發(fā)到空氣中會構成嚴重的溫室效應，更嚴重的是還會發(fā)作爆炸風險，每年由于瓦斯爆炸給國度和家庭帶來了嚴重的損失，瓦斯安全排出已成為煤礦業(yè)最重要的工作。眾所周知，氣動油桶泵由于以水做介質在整個抽、排氣都近乎是等溫狀態(tài)，是抽取瓦斯這類易燃、易爆氣體的最佳設備。值得留意的是，若抽取瓦斯應該配備防爆電機。2.除塵煤礦區(qū)粉塵數(shù)量大、成分復雜，是礦區(qū)空中污染的主要來源

　　一、不銹鋼離心泵的使用　　1.開機前的準備水泵開機前，操作人員要進行必要的檢查工作，以確保水泵的安全運行?！　?)用手慢慢轉動聯(lián)軸器或帶輪，觀察水泵轉動是否靈活、平穩(wěn)，泵內有無雜物碰撞聲，軸承運轉是否正常，帶松緊是否合適等。如有異常，應進行必要的檢修或調整。　　2)檢查所有螺栓、螺釘是否松動，必要時進行緊固?！　?)檢查水泵轉向是否正確。正常工作前可先開車檢查，如轉向相反，應及時停車。若以電機為動力，則任意換接兩相接線的位置;如果是以柴油機為動力，則應檢查帶的接法是否正確?！　?)需灌引水的水泵，應灌引水。在灌引水時，用手轉動聯(lián)軸器或帶輪，以排出葉輪內的空氣。　　5)不銹鋼離心泵應關閉閘閥起動，以減小起動負荷。起動后應及時打開閘閥?！　?.使用中的檢查水泵在運行過程中要經(jīng)常進行檢查，操作人員要嚴守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！　z查各種儀表工作是否正常。如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正?；蛑羔槃×姨鴦樱瑧皶r查明原因，予以解決。　　二、不銹鋼離心泵的維護　　1、軸承的維護。對于裝有滑動軸

柱塞計量泵，一般來說所用的工作液都是水。作用在轉子葉輪上的能量被液體接收并傳給被壓縮的氣體，這樣就造成了水環(huán)的溫度升高。水環(huán)的部分水與氣體一起壓縮排除泵外。在壓縮過程中產(chǎn)生的大部分熱量被帶走。因而需要不斷的補充新鮮的水，以使水環(huán)泵的工作溫度能夠維持恒定。在多數(shù)的柱塞計量泵中，其工作溫度約為15-20℃，它取決于所補充水的溫度。柱塞計量泵的使用與注意事項，實際上，水環(huán)泵的極限壓力并不十分重要，因為不同的液體，在壓力低于50-60hPa時，會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，泵的部件會遭到損壞。當泵接近極限壓力時，抽速很低，泵入口處的水開始沸騰。當轉至泵的出口時，形成的氣泡開始破裂。這樣就會產(chǎn)生很大的噪聲，同時泵的驅動輪和泵腔等部件被逐漸破壞。這種現(xiàn)象通常稱作氣蝕現(xiàn)象。一旦氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，就要通過小閥引入少量的新鮮空氣。在這種情況下，在入口官道上開個小孔，以便定量地加入些新鮮的其他，如果使用氣體噴射器，氣蝕現(xiàn)象就不會產(chǎn)生了。單級水環(huán)泵只適于入口壓力為130-1013kPa的壓力范圍，壓縮比為1:7。若入口壓力低于130kPa時，推薦使用雙級水環(huán)泵。在雙級泵中兩個泵腔串聯(lián)接通，工作腔容積比約為2.

深井潛水泵的特點歸納總結，深井潛水泵是一種無內緊縮的旋轉變容式真空泵。依據(jù)羅茨泵工作壓力范圍不同，可分為直排大氣的干式羅茨泵和濕式羅茨泵，這種羅茨泵屬于低真空羅茨泵;此外還有中真空羅茨泵(機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵等。羅茨泵具有以下的特性:①在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;②設有旁通溢流閥，可在大氣壓力下啟動，縮短了抽氣時間;③轉子之間、轉子與泵腔壁之間有間隙，泵內運動無摩擦，不用光滑，泵腔內無油;④轉子外形對稱，動均衡性能良好，運動平穩(wěn)，選擇高精度的齒輪傳動，運動時噪聲低;⑤構造緊湊，占空中積小，通常選臥式構造，泵腔內氣體垂直活動，有利于被抽的灰塵或冷凝物的掃除;⑥選擇適合的轉子型線和精密的研磨加工，可取得較高的容積效率;⑦運轉維護費用低。深井潛水泵的特點歸納總結，羅茨泵在真空系統(tǒng)中，普通與前級泵(旋片泵、滑閥泵和水環(huán)泵等)串聯(lián)構成機組，在中真空范圍，作為機械增壓泵來應用;雙級或多級羅茨泵機組可取得高真空;關于干式清潔無油的抽氣系統(tǒng)多用氣冷式羅茨泵機組;關于含水蒸氣的被抽系統(tǒng)，多用濕式羅茨泵.

高揚程潛水泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。

因油品供給不及時或市場上缺乏適宜的種類等要素，井用潛水泵在運用過程中有時會發(fā)作油品代用、混用的問題，包括國產(chǎn)油與國外油、國產(chǎn)油中不同類型的油、同一類油不同消費廠或不同牌號、新油與運用中的“舊”油混用等等。正確選擇井用潛水泵，目前有不少用戶在選擇代用油品或混合運用井用潛水泵時隨意性較大，但須知不同品種的井用潛水泵，其物理和化學性能是不同的，其化學成分、粘度、酸值和各種添加劑(抗磨劑、防腐劑、抗氧化劑、防銹劑)等主要成分和指標直接影響機件的運轉，假如混合運用，其性能將會改動，這不只關系到機件的運用壽命，有時以至會因光滑不當而引發(fā)事故。因而在代用油品或混用油品時應恪守下列準繩，慎重選用:一、井用潛水泵的代用準繩1. 盡量用同一類井用潛水泵或性能相近、添加劑類型類似的泵油代用。2. 粘度要相當，代用的井用潛水泵的粘度以不超越原用油粘度±25%為宜。普通狀況，應優(yōu)先思索粘度稍大的泵油停止代用。3. 質量以高代低，即選用質量高一檔的井用潛水泵代用，這樣對設備光滑比擬牢靠。同時，還可延長運用期，經(jīng)濟上也合算。4.正確選擇井用潛水泵， 選用代用泵油時還應