自吸式離心泵產(chǎn)品特點自吸式離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

潛污泵作用特點1.潛水排污泵作用采用先進技術(shù)，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。

農(nóng)用潛水泵的使用以及維護農(nóng)閑季節(jié)，應(yīng)對深井泵潛水泵做好必要的養(yǎng)護，以延長其使用壽命和確保忙時正常使用：1、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。

在便拆立式管道離心泵的樣本中有一項性能指標(biāo)，叫做允許吸上真空高度，用符號[Z/s]表示。這項性能指標(biāo)和泵的幾何安裝高度有關(guān)，幾何安裝高度就是根據(jù)這一數(shù)值計算的。允許吸上真空高度和幾何安裝高度之間的關(guān)系可以通過進行討論。流體在旋轉(zhuǎn)葉輪中受離心力的作用被甩出葉輪，這時在葉輪入口處就形成真空，于是水池中的液體就在液面壓力的作用下經(jīng)吸水管路進入泵內(nèi)。取吸水池液面為基準(zhǔn)面，列出水面e-e和泵人口s-s斷面的伯努利方程式Hg--幾何安裝高度(m);pe--吸水池液面壓力(Pa);Ps泵吸入口壓力(Pa);vs一~泵吸人口平均流速(m/s);K--吸入管路中的流動水頭損失(m);P--流體密度(kg/m3)。如果液面壓力就是大氣壓力，從式(4-3)可知，泵的幾何安裝高度與液面壓力、人口壓力、入口平均速度\以及吸入管路中的流動水頭損失hv有關(guān)，幾何安裝高度總是小于10m。式稱為吸上真空高度，用符號表本。在發(fā)生斷裂工況時，度稱為最大吸上真空高度或臨界吸上真空高度，用符號sinai表示。最大吸上真空高度乂raax是由試驗確定的

不銹鋼臥式單級離心泵非變速調(diào)節(jié)中常用的調(diào)節(jié)方式主要有：節(jié)流調(diào)節(jié)、分流調(diào)節(jié)、離心式和軸流式風(fēng)機的前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)、混流式和軸流式風(fēng)機的動葉調(diào)節(jié)、不銹鋼臥式單級離心泵的汽蝕調(diào)節(jié)等?，F(xiàn)分別介紹如下：節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)是指在維持泵與風(fēng)機轉(zhuǎn)速不變的情況下，通過改變裝在管路上的閥門或擋板等節(jié)流部件的開度來改變管路系統(tǒng)的流量，從而改變運行工況點而達到調(diào)節(jié)目的的調(diào)節(jié)方式。節(jié)流調(diào)節(jié)又可分為出口端節(jié)流調(diào)節(jié)和進口端節(jié)流調(diào)節(jié)兩種方式。(1)出口端節(jié)流調(diào)節(jié)利用裝在泵或風(fēng)機出口管路上的節(jié)流部件來調(diào)節(jié)流量，這種調(diào)節(jié)方式稱為出口端節(jié)流調(diào)節(jié)。某泵出口管路閥門節(jié)流調(diào)節(jié)原理圖，當(dāng)閥門全開時，其管路性能曲線為凡-?v,運行工況點為M;當(dāng)關(guān)小閥門至某一開度時，由于管路系統(tǒng)的局部阻力系數(shù)增加，使得管路性能曲線變陡，由札-9V變?yōu)檑鼙玫倪\行工況點由也M移至M'。泵的因關(guān)小泵出口閥門所產(chǎn)生的節(jié)流損失為A/t，則相石輸出流量由原來的減至q、M。泵與風(fēng)機出口端節(jié)流調(diào)節(jié)具有簡單、可靠、方便、調(diào)節(jié)裝置的初投資很低等優(yōu)點，過去各種不銹鋼臥式單級離心泵與風(fēng)機普遍采用這一調(diào)節(jié)方式。但由于采用該調(diào)節(jié)方式節(jié)流時能量損失很大，并

未調(diào)節(jié)時，立式多級管道離心泵靜導(dǎo)葉的安裝角等于零，立式多級管道離心泵靜導(dǎo)葉對進口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流人葉輪葉片。

一般先用煤油將臥式管道離心泵軸清洗干凈，用紗布打光，檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢査主軸頸圓柱度，用百分表檢查直線度，必要時用超聲波、磁粉探傷或著色檢査看是否有裂紋。下面介紹軸直線度的檢査。對于彎曲的泵軸，將其夾持在車床上測量最為方便，精度也較高。也可以采用滾動軸承支架或v形鐵支撐測量，但測量時必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動。直線度的具體測量方法如下。確定軸向測量部位。一般取安裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測量點。將軸的各側(cè)部位截面劃分為四等份或更多偶數(shù)份。在測量截面上裝上百分表，表測量頭要垂直于軸線。將軸按同一方向緩緩地轉(zhuǎn)動一周，依次測出各點讀數(shù)并做記錄。根據(jù)各測量截面的偏差值做綜合分析。用180°對稱兩方位的徑向跳動差值的一半，畫出相應(yīng)的軸彎曲圖。分析最大彎曲部位與方位。應(yīng)當(dāng)注意，每個截面測出的各方位徑向圓跳動值的數(shù)值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲情況。只有通過多個截面在同一方位的圓度的偏差值畫出的軸彎曲曲線圖，才能分析出軸彎曲的程度、部位及

一般先用煤油將氟塑料自吸泵軸清洗干凈，用紗布打光，檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢査主軸頸圓柱度，用百分表檢查直線度，必要時用超聲波、磁粉探傷或著色檢査看是否有裂紋。下面介紹軸直線度的檢査。對于彎曲的氟塑料自吸泵軸，將其夾持在車床上測量最為方便，精度也較高。也可以采用滾動軸承支架或V形鐵支撐測量，但測量時必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動。直線度的具體測量方法如下。確定軸向測量部位。一般取安裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測量點。將軸的各側(cè)部位截面劃分為四等份或更多偶數(shù)份。在測量截面上裝上百分表，表測量頭要垂直于軸線。將軸按同一方向緩緩地轉(zhuǎn)動一周，依次測出各點讀數(shù)并做記錄。根據(jù)各測量截面的偏差值做綜合分析。用180°對稱兩方位的徑向跳動差值的一半，畫出相應(yīng)的軸彎曲圖。分析最大彎曲部位與方位。應(yīng)當(dāng)注意，每個截面測出的各方位徑向圓跳動值的數(shù)值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲情況。只有通過多個截面在同一方位的圓度的偏差值畫出的軸彎曲曲線圖，才能分析出軸彎曲的程度

液壓隔膜式計量泵滑動軸承完好的標(biāo)準(zhǔn)完好的液壓隔膜式計量泵滑動軸承應(yīng)具備以下條件：瓦背與軸承座和軸承蓋的結(jié)合應(yīng)緊密牢固。瓦背與軸承座和軸承蓋接觸面積不小于60%。軸瓦內(nèi)表面應(yīng)無氣孔和傷痕。主軸頸與主軸承瓦面接觸面積不少于70%。2.滑動軸承間隙的檢查方法塞尺檢査法對于直徑較大的軸承間隙，用塞尺直接塞入間隙里可以測出間隙數(shù)值。壓鉛絲檢查法用壓鉛絲方法來檢查軸承的間隙比用塞尺檢查準(zhǔn)確一些，但比較費時間。檢査間隙所使用鉛絲的直徑不能太大或太小，鉛絲直徑最好為間隙的1.5~2倍。鉛絲應(yīng)當(dāng)柔軟，為此可將鉛絲加熱至1401，然后放入水中淬火，也可用電氣線路上的熔絲。檢査時首先把軸承蓋打開，把適當(dāng)直徑的鉛絲截成一小段，一根放在軸頸上及上下瓦接合處，鉛絲上可以涂點潤滑脂以防滑脫，然后把軸承蓋蓋上，并均勻地將軸承蓋上的螺釘擰緊，然后再松開螺釘，拿開軸承蓋。用千分尺測量出壓扁鉛絲的厚度，用下列公式求出間隙(其計算方法為將各個軸頸上端軟鉛絲的厚度減去相應(yīng)軸瓦接合面上軟鉛絲厚度的平均值)，即千分尺測量法用千分尺測量出軸承的外徑尺寸的平均值，

機械隔膜式計量泵刮研軸瓦時不僅要使接觸點符合技術(shù)要求,還要使側(cè)間隙達到規(guī)定數(shù)值，同時接觸角要在60°~90°范圍之內(nèi)。一般工作方法是先刮研接觸點，同時照顧到接觸角，最后再刮研間隙。但應(yīng)注意接觸與非接觸部分不應(yīng)有一條明顯的界限，用手指摩擦表面時應(yīng)感覺到非常光滑。機械隔膜式計量泵刮研軸瓦的順序是：先粗、細刮研下軸瓦，再粗、細刮研上軸瓦，然后精刮研整個軸瓦，最后刮研側(cè)間隙和存油點。下軸瓦的粗、細刮研首先把兩下軸瓦安裝在機體瓦座上，并使下軸瓦在橫向保持基本水平，然后將齒輪軸放人兩下軸瓦中，并沿其正常運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動2~3圈。然后測量輪軸的水平度并做記錄，最后將齒輪軸吊走，這時應(yīng)根據(jù)軸頸和兩軸瓦的接觸情況及兩軸瓦的相對標(biāo)髙開始對兩軸瓦同時進行粗刮研。粗刮研時應(yīng)首先考慮齒輪軸的水平度，粗刮研的頭幾遍刀法應(yīng)重，刀的運動行程為15~25mm,刀跡要在10mm以上，沒有接觸到的不允許刮研。當(dāng)兩軸瓦的接觸弧面達到50%左右，齒輪軸的水平度在0.25/1000之內(nèi)時，就應(yīng)開始細刮研。刮研時刮刀要鋒利，用力不要過大，過大會產(chǎn)生波紋，刮去粗刮研時的高點，刀跡長6~10mm,寬6mm,按一定的方向依次

耐酸堿潛水不銹鋼化工泵在轉(zhuǎn)速不變的情況下，隨著葉片安裝角度的增大，Q-H、Q-P曲線向右上方移動，Q-7曲線以幾乎不變的數(shù)值向右移動。為便于用戶使用，將Q-P、Q-7曲線用數(shù)值相等的等功率曲線和等效率曲線加繪在Q-H曲線上，稱為耐酸堿潛水不銹鋼化工泵的通用性能曲線。耐酸堿潛水不銹鋼化工泵的變角運行下面以500ZLB-7.1型耐酸堿潛水不銹鋼化工泵為例，說明按照不同揚程變化時，如何調(diào)節(jié)葉片的安裝角度。畫出三條管路系統(tǒng)特性曲線1、2、3，分別為最小、設(shè)計、最大凈揚程時的Q-曲線。如果葉片安裝角度為0°，從圖中可以看出，.在設(shè)計凈揚程運行時，Q=570L/s、P=48kW、^>81%;在最小凈揚程運行時，Q=663L/s、P=38.5kW、7>81%,這時水泵的軸功率較小，電動機負荷也較小;在最大凈揚程運行時，Q=463L/s、P=57kW,這時水泵的軸功率較大，效率較低，電動機有超載的危險。這臺水泵的葉片安裝角度可以調(diào)節(jié)，所以在設(shè)計凈揚程運行時，將葉片安裝角定0°。當(dāng)在最小凈揚程運行時，將葉片安裝角調(diào)至+4°，這時，Q=758L/s、P=46kW、r,=

玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)子做靜平衡的條件a. 在GB9239-88 平衡標(biāo)準(zhǔn)中，對剛性轉(zhuǎn)子做靜平衡的條件定義為："如果盤狀轉(zhuǎn)子的支撐間距足夠大并且旋轉(zhuǎn)時盤狀部位的軸向跳動很小，從而可忽略雙面平衡(動平衡)，這時可用一個校正面校正不平衡即單面(靜)平衡，對具體轉(zhuǎn)子必須驗證這些條件是否滿足。