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水泵知識(shí)

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水泵排出壓力,壓力與揚(yáng)程的關(guān)系,水泵壓力與揚(yáng)程的關(guān)系一、水泵排出壓力水泵排出壓力是指被送液體經(jīng)過(guò)水泵后,所具有的總壓力能(單位:MPa)。
  自吸泵的工作原理是什么?  普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)預(yù)先灌水,很不方便。為了在泵內(nèi)存 水, 吸入管進(jìn)口需要裝底閥,泵工作時(shí),底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動(dòng)前不需灌水(安裝后第一次啟動(dòng)仍然需灌水),經(jīng)過(guò)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,即可以把水吸上來(lái),投入正常工作。 自吸泵按作用原理分為以下幾類:  1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);  2.水環(huán)輪式;  3.射流式(包括液體射流和氣體射流)?! 庖夯旌鲜阶晕玫墓ぷ鬟^(guò)程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后,可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在
水泵不出水的問(wèn)題其可能產(chǎn)生的原因及排除方法:1.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞;其排除故障的方法:檢查,去除阻塞物2.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢;其排除故障的方法:調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線3.吸入管漏氣;其排除故障的方法:擰緊各密封面,排除空氣4.泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣;其排除故障的方法:打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣
自吸離心泵原理:
流量范圍:10-500 m3/h,揚(yáng)程范圍:15-405m,口徑范圍:φ32~φ203mm,溫度范圍:-15~40℃ QJ(R)≤100℃ 
農(nóng)田灌溉水泵是農(nóng)業(yè)正常生產(chǎn)的有力保障,今天夏天湖南遭遇罕見(jiàn)大旱,如果沒(méi)有農(nóng)田灌溉水泵,不僅農(nóng)作物會(huì)顆粒無(wú)收,連農(nóng)民的生活用水都會(huì)得不到保障,可見(jiàn)農(nóng)用泵站是多么的重要,所以在此將農(nóng)用灌溉水泵的選型原則供廣大農(nóng)民分享。  水泵的選擇要按具體情況作具體分析,主要考慮水泵流量和水泵揚(yáng)程。 首先,應(yīng)該從以下四點(diǎn)原則入手: 1、水泵的選擇應(yīng)滿足流量和揚(yáng)程的要求;  2、水泵機(jī)組在長(zhǎng)期運(yùn)行中,水泵工作點(diǎn)的效率最高;  3、水泵的選擇應(yīng)按所選的水泵型號(hào)和臺(tái)數(shù)設(shè)計(jì)的水泵站,要求設(shè)備和土建的投資最小;  4、水泵的選擇應(yīng)選擇便于操作維修,管理費(fèi)用少?! ?1)水泵的選擇要確定流量:流量=(農(nóng)田需水總量+渠道損失水量)/水泵工作時(shí)間 農(nóng)田需水總量很難一概而論,需根據(jù)實(shí)際情況和農(nóng)民的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。農(nóng)田需水總量等于農(nóng)田面積與灌水深的乘積。水流經(jīng)渠道,渠道損失水量也跟多方面的因素有關(guān)。水泵的選擇一般損失量在農(nóng)田需水量的5%-25%之間。水泵工作時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要確定?! ?2)水泵的選擇要確定揚(yáng)程:實(shí)際揚(yáng)程可到實(shí)地測(cè)量,即從水源水面到渠道水面或農(nóng)田面的垂直髙度
離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工,煤化工等化學(xué)工業(yè)中,輸送不同性質(zhì)的液體,提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力,流量。離心泵的種類繁多,根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵,堿泵,清水泵,泥漿泵等。
真空泵的真空指絕對(duì)壓力小于環(huán)境大氣壓力的狀態(tài)(表壓力為負(fù)值)或小于當(dāng)?shù)卮髿赓|(zhì)量密度的稀薄氣體狀態(tài),也就是該空間內(nèi)氣體分子數(shù)密度低于該地區(qū)大氣壓的氣體分子數(shù)密度。真空度表示真空狀態(tài)下氣體的稀薄程度,即負(fù)表壓力的絕對(duì)值Pv。
關(guān)于ISG離心泵操作的相關(guān)知識(shí)(1)檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量和質(zhì)量及軸承潤(rùn)滑情況。(2)檢查各傳動(dòng)、聯(lián)接、固定部分是否可靠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪3-5圈,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(3)和有關(guān)單位聯(lián)系好,改通沿線及輸油罐的流程(將吸入管線與排出管線上的閘門(mén)一一打開(kāi))。(4)關(guān)閉系出口閘門(mén),同時(shí)打開(kāi)泵的進(jìn)口閘門(mén),并將泵內(nèi)氣體放凈。(5)檢查電動(dòng)機(jī)電壓是否正常,電器線路和電機(jī)接地是否良好。ISG離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查哪些部位?(1)檢查泵壓、管壓、電流、電壓是否正常,不超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流。(2)檢查離心泵的軸承溫度,該動(dòng)軸承不超過(guò)80℃,滑動(dòng)軸承不超過(guò)70。檢查潤(rùn)滑油面和油環(huán)工作情況,如潤(rùn)滑油位低于規(guī)定油恢時(shí),必須添加潤(rùn)滑油。(3)檢查電機(jī)軸承溫度(不超過(guò)80℃),定子溫度不超過(guò)允許溫升。(4)檢查離心泵盤(pán)根的漏失量及盤(pán)根盒的溫度是否正常(不超過(guò)80℃),否則要進(jìn)行調(diào)節(jié)和排除。(5)傾聽(tīng)各部聲玄是否正常,如發(fā)生噪音反不正常聲音,應(yīng)立即停泵進(jìn)行撿任。(6)檢查電動(dòng)機(jī)及泵的振動(dòng)情況,如超過(guò)規(guī)定(2900轉(zhuǎn)/分的要小于或等于0.
  水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
多級(jí)離心泵是目前使用最廣泛的水泵,多級(jí)離心泵的可以按葉輪的數(shù)目、工作壓力、葉輪進(jìn)水方式、泵殼結(jié)合縫形式、泵軸位置、葉輪出來(lái)的水引向壓出室的方式分為不同的六大類。而正因?yàn)樗褂玫钠毡樾裕莻€(gè)不得不說(shuō)的是多級(jí)離心泵在使用過(guò)程中的八大誤區(qū)。離心式水泵使用中的誤區(qū)離心式水泵使用中的誤區(qū)一:高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水很多機(jī)手認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低,電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下,選購(gòu)水泵時(shí),常將多級(jí)離心泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對(duì)于離心式水泵而言,當(dāng)水泵型號(hào)確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小,因而揚(yáng)程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚(yáng)程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機(jī)過(guò)載,一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過(guò)低揚(yáng)程抽水時(shí),電機(jī)容易過(guò)載而發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用,則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥,以減小流量,防止電機(jī)過(guò)載。注意電機(jī)溫升,若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱,應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解,有些機(jī)手認(rèn)為堵塞出水口,強(qiáng)制減少流量,會(huì)增加
一、鑄鐵二、鑄鋼
30 年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
02 年質(zhì)量保證
Quality
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Case
70 項(xiàng)專利證書(shū)
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