排污泵的種類如下：

自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因有如下幾種原因：

1、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。2、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。3、化工離心泵安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。

離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械.離心泵具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn).通常所選離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn).

柱塞泵工作原理:

　　在石油開采中油井生產(chǎn)中往往伴隨著一定量的天然氣、水和固體顆粒.為了實(shí)現(xiàn)降低井口回壓、增加原油產(chǎn)量、提高開發(fā)效益以及達(dá)到油氣密閉輸送目的，必須對(duì)用油氣多相混輸泵對(duì)油氣等多相混合介質(zhì)增壓輸送.單螺桿泵可以輸送氣液固多相介質(zhì)并可以在短時(shí)間內(nèi)輸送純氣體介質(zhì)以實(shí)現(xiàn)多相混輸.在混輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分分析混輸介質(zhì)和單螺桿混輸泵的特點(diǎn)確保系統(tǒng)安全、可靠、科學(xué).　　單螺桿式油氣混輸泵工作原理及特點(diǎn)　　單螺桿泵工作是同一定外型面的轉(zhuǎn)子在對(duì)應(yīng)內(nèi)型面的定子內(nèi)嚙合形成特殊的接觸線，使定子腔分隔此接觸線稱密封線.當(dāng)轉(zhuǎn)子按一定軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其密封線做軸向移動(dòng)也使定子容腔做軸向移動(dòng)即容積位移，這時(shí)密封線在一端消失又從另一端產(chǎn)生新的密封線隨之把介質(zhì)從一端推向另一端.　　單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的

在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標(biāo):　

　　1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。　　2.必須滿足介質(zhì)特性的要求。　　對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵　　對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料?！　?duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗?！　?.機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。　　4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低?！　?.離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)?！　∫虼顺韵虑闆r外，應(yīng)盡可能選用離心泵：　　a、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵?！　、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵?！　、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵。　　d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵

　　一般自吸泵在輸送液體時(shí)當(dāng)液位低于時(shí)便需要灌泵才能出水為此需在泵進(jìn)口處安裝底閥。時(shí)間一長底閥被腐蝕或被卡位就需要進(jìn)行調(diào)換或修理使用很不方便。潛水泵一般用于輸送清水、河水而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕漏電現(xiàn)象很不安全。于是人們就造出了液下泵來進(jìn)行低位輸送，液下泵解決了低位輸送的問題但由于采用了長軸加之葉輪有不平衡的徑向力整個(gè)軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在葉輪端造成了很大的撓度、軸越長、撓度越大，為了解決這一問題在軸上安裝有軸承由于整根軸為撓性軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大軸承晃動(dòng)劇烈且磨損速度加快因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對(duì)軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑(這種情況在空泵時(shí)和進(jìn)口被雜物堵塞時(shí)就會(huì)發(fā)生)就會(huì)發(fā)生燒瓦甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)沒有起吊工具很難完成?！　∫合卤媒鉀Q了低位輸送的問題

通常離心泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因有以下幾種:　

自吸離心泵是依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使自吸泵內(nèi)產(chǎn)生低壓區(qū)而進(jìn)行泵水的，所以離心泵必須保證其進(jìn)水管不漏即保證外界空氣不能進(jìn)入進(jìn)水管否則會(huì)影響泵水效率，而且水泵作業(yè)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)和噪音.