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離心泵離心原理
離心其實是物體慣性的表現(xiàn),比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動,就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵的主要工作原理(1)葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn),對位于葉片間的流體做功,流體受離心力的作用,由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時,流速非常高。(2)泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動,使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體,它更是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。(3)液體吸上原理:依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開,從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。氣縛現(xiàn)象:如果離心泵在啟動前殼內(nèi)充滿的是氣體,則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生,離心
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多級離心泵維護常見問題
多級離心泵維護常見問題簡述:1、帶負載啟動問題如果多級離心泵在啟動前它的抽氣口就已經(jīng)存在真空或排氣口已經(jīng)存在壓力,則要考慮多級離心泵的另一技術參數(shù):進氣口最大啟動負載Pis值,排氣口最大啟動負載Pos值。典型應用事例就是使用微型氣泵維持容器內(nèi)的真空或正壓狀態(tài),當容器內(nèi)的真空或正壓低于設定值時,需要泵通電啟動,高于設定值時停機。可以在自身能達到的極限多級離心泵度下啟動的產(chǎn)品有:VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列;可以在自身能達到的最大輸出壓力下啟動的產(chǎn)品有:FM系列、FAA系列、PCF系高壓充氣泵列。 該性能對制造商的技術水平要求較高。2、多級離心泵的可靠性問題根據(jù)多級離心泵出故障后產(chǎn)生后果的嚴重性而定,完全根據(jù)自己的要求
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水泵選型五大方面依據(jù)特點說明
水泵選型依據(jù),應根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。1、流量是選水泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、 操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓
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如何解決水泵的振動現(xiàn)象
【學員問題】水泵的振動原因與改造結(jié)果?【解答】水泵的振動原因與改造結(jié)果水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量,有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。一、水泵振動原因分析1、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m,傳動軸系重達3t.相對于臥式泵,它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結(jié)構(gòu)上,除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外,未進行任何改造。此四臺水泵運行壓力長期為0.7~0.85MPa.在揚程高、流量大的工況下,這樣一個重心高,質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力是很大的,會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不
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怎么平衡軸向力
一、推力軸承對軸向力不大的小型泵,我們常采用推力球軸承來平衡軸向力,這里特別要提醒的是,安裝向心推力軸承有方向要求,如果裝反,不但不起平衡軸向力的作用,而且使軸失去定位而使轉(zhuǎn)子竄動,輕則燒毀電機,重則釀成重大事故,絕對不能掉以輕心。二、平衡孔這種結(jié)構(gòu)就是在葉輪后蓋板靠近輪義處軸對稱地開幾個小孔,使后蓋板處得高壓液體返到葉輪進口處,從而降低葉輪后蓋處的壓力,達到平衡軸向力的作用。這種結(jié)構(gòu)要求葉輪后蓋板處有密封環(huán),就是說對后蓋板處無密封環(huán)結(jié)構(gòu)的泵不宜采用,因為這時泵的泄露量較大,揚程損失嚴重。這種結(jié)構(gòu)平衡能力與平衡孔的數(shù)量和大小有關。因為我們無法精確計算,所以這種方法也不能完全平衡軸向力,仍有10%20%的軸向力無法平衡。平衡孔的總截面積為口環(huán)間隙環(huán)形截面積的3~6倍。三、雙吸葉輪雙吸葉輪因為是對稱結(jié)構(gòu),所以能平衡軸向力。四、背葉片背葉片就是在葉輪后蓋板(外側(cè))上有類似于葉片樣的筋(有的像葉片一樣彎曲,有的是直立的),它就像另一個葉輪一樣抽送葉輪后面的液體,使后蓋板處得液體壓力降低,從而達到平衡軸向力的目的。這種方法平衡的能力
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真空泵的選用
選用真空泵時,需要注意下列事項:1、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如:真空鍍膜要求1×10 -5mmHg的真空度,選用的真空泵的真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數(shù)量級。2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍,如:擴散泵為10 -3 ~10 -7mmHg,在這樣寬壓強范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強而變化,其穩(wěn)定的工作壓強范圍為5×10 -4 ~5×10 -6mmHg。因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內(nèi),而不能讓它在10 -8 mmHg下長期工作。又如鈦升華泵可以在10 -2mmHg下工作,但其工作壓強應小于1×10 -5 mmHg為好。3、真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真
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多級泵流量控制調(diào)節(jié)的方法
多級泵流量控制調(diào)節(jié)的方法有調(diào)節(jié)柱塞或活塞行程、調(diào)節(jié)行程和泵速三種,其中以調(diào)節(jié)行程的方式應用最廣。改方法簡單、可靠。行程調(diào)節(jié)方式有以下三種:1、停車時手動調(diào)節(jié):在停車時手動調(diào)節(jié)多級泵的行程。2、運轉(zhuǎn)中手動調(diào)節(jié):在泵運轉(zhuǎn)中改變軸向位移,以簡潔改變曲柄半徑,達到調(diào)節(jié)行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調(diào)節(jié)、L形曲軸調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等。3、運轉(zhuǎn)中自動調(diào)節(jié):常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達到自動調(diào)節(jié)行程的目的;電動控制是通過改變電信號達到自動調(diào)節(jié)行程的目的。多級泵在計量介質(zhì)和工作壓力確定情況下,通過調(diào)節(jié)行程長度和往復頻率即可實現(xiàn)對計量泵輸出流量的雙維調(diào)節(jié)。進口行程長度和往復頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量,但在工程應用中一般講行程長度視為粗調(diào)變量,往復頻率為細調(diào)變量:調(diào)節(jié)行程長度至一定值,然后通過改變其頻率實現(xiàn)精細調(diào)節(jié),增加計量泵調(diào)節(jié)的靈活性。在相對簡單的應用場合,也可以手動設置行程長度,僅將行程頻率作為調(diào)節(jié)變量,從而簡化系統(tǒng)配置。
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電動油桶泵維護保養(yǎng)知識
1、使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時,應立即停機,檢查原因,直至設法排除后方可繼續(xù)使用。2、電動油桶泵不宜空運轉(zhuǎn),使用時抽液完畢立即停泵,因該系列泵電機空載轉(zhuǎn)速可達12000轉(zhuǎn)/分左右,否則將會磨壞,萬向節(jié)葉輪,嚴重時會損壞泵管。3、調(diào)換電刷:電刷磨損到不能使用時應立即調(diào)換,否則會損壞換向器,嚴重時更容易導致燒壞電機。4、電動抽液泵應定期檢查,一般至少三個月一次,經(jīng)常使用的應每月檢修一次,檢修是應該全部拆開,消除內(nèi)部積塵、油污,如果換向器上積灰過多可用酒精擦洗換向器表面。如有損壞零件,應調(diào)換相同零件。5、不用時請放置在干燥、清潔、沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。6、全新或長期擱置不用的電動油桶泵,開箱后550伏兆歐表測量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻,在接近工作溫度時應不低于7兆歐。7、使用前,須檢查各接線柱是否牢固,接地線必須可靠牢固。8、檢查電源電壓是否與額定電壓相符,不能在超過或低于額定電壓10%的電源上使用。9、使用旺泉該系列電動抽液泵時,切勿有損電線,避免水、油進入電機、開關、電器等部位。10、普通電機
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水泵使用存在的誤區(qū)
1.高揚程水泵用于低揚程抽水很多機手認為抽水揚程越低,電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下,選購水泵時,常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言,當水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴重時可燒毀電機。若應急使用,則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機過載。注意電機溫升,若發(fā)現(xiàn)電機過熱,應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產(chǎn)生誤解,有些機手認為堵塞出水口,強制減少流量,會增加電機負荷。其實正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機組啟動時的電機負荷,應先關閉閘閥,待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。2.大口徑水泵配小水管抽水很多機手認為這樣可以提高實際揚程,其實水泵的實際揚程=總揚程~損失揚程。當水
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莆田市IH50-32-125單級單吸離心泵
H型單級單吸離心泵概述:IH型化工離心泵適用于化工廠,用來輸送不含固體顆粒,粘度類似于水的腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度一般為20℃~105℃。泵的最高工作壓力為1.6 Mpa,進口壓力不高于0.6Mpa。
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哪些原因會引起給水泵卡軸現(xiàn)象的發(fā)生?
目前國內(nèi)好多電廠汽動給水泵組的盤車裝置因卡泵而丟棄不用,不少專家更認為既然盤車裝置不好用,不如取消。實際上,要解決汽動給水泵組盤車裝置的卡泵問題是很容易的,但要解決對盤車裝置的偏見卻很難,必需先解決汽動給水泵組倒底要不要盤車裝置的思想認識問題。
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齒輪泵
齒輪機構(gòu)是高粘度復合齒輪泵的核心,行星輪個數(shù)、齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、變位系數(shù)等是決定復合齒輪泵性能的幾個主要參數(shù),改變這些參數(shù),齒輪泵的性能也就隨著變化。采用行星機構(gòu)后,新型齒輪泵的體積明顯大于傳統(tǒng)的兩齒輪式齒輪泵。為了盡可能減小高粘度復合齒輪泵的尺寸和重量,提高其性能價格比,利用優(yōu)化方法進行參數(shù)設計十分必要。優(yōu)化方法與思路。優(yōu)化設計時需要滿足的約束條件包括:行星機構(gòu)的一些限制條件(同軸條件、裝配條件、鄰接條件)、齒輪副的無側(cè)隙嚙合條件、不發(fā)生根切的最小變位系數(shù)限制、齒頂不變尖條件、齒輪嚙合傳動的平穩(wěn)性(重合度)、輪齒的齒面接觸疲勞強度及齒根彎曲疲勞強度等。 實踐證明,直接優(yōu)化方法比先連續(xù)后圓整方法具有較快的收斂速度,求解時對設計變量初始值及目標函數(shù)的性態(tài)無特殊要求,而且能夠保證搜索到真正的最優(yōu)值。在取得優(yōu)化結(jié)果后,只需將新型齒輪泵分解為太陽輪與行星輪的外嚙合副、行星輪與內(nèi)齒輪的內(nèi)嚙合副,然后分別根據(jù)外嚙合與內(nèi)嚙合齒輪傳動對應的計算公式,即可計算出其嚙合參數(shù)及幾何尺寸石化工業(yè)的迅速發(fā)展、高粘度液體輸送操作的日益增多,為高粘度齒輪泵的發(fā)展和應用開辟了新的領域。人們正在不斷地從材料
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