造成螺紋咬死的原因有哪幾方面：螺栓在高溫下長(zhǎng)期工作，表面產(chǎn)生高溫氧化膜，松或緊螺帽時(shí)，因工藝不當(dāng)，將氧化膜拉破，使螺紋表面產(chǎn)生毛刺；或者螺紋加工質(zhì)量不好，光潔度差，有傷痕，間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)以及螺絲材料不均勻等，均易造成螺紋咬死現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修如何注意安全：所有轉(zhuǎn)動(dòng)在開(kāi)始檢修前，檢修工作負(fù)責(zé)人都應(yīng)檢查防止轉(zhuǎn)動(dòng)措施。

遇有電氣設(shè)備著火，應(yīng)采取那些措施：遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火；對(duì)油開(kāi)關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器或1211滅火器等滅火，不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火不得已可使用干沙滅火；地面上絕緣油著火，應(yīng)使用干沙滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時(shí)，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

設(shè)備大修后，應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）?????? 檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）?????? 消除設(shè)備缺陷。（3）?????? 恢復(fù)出力，提高效率。（4）?????? 消除滲漏現(xiàn)象。（5）?????? 安全保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，主要儀表、訊號(hào)及標(biāo)志正確。（6）?????? 保溫層完整，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)整潔。（7）?? 檢修技術(shù)記錄正確、齊全。

在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)有下列防觸電的措施：（1）電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。（2） 容器外面應(yīng)設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的工作監(jiān)護(hù)人，并應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。（3） 容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠的接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

范圍：旋渦泵常用與輸送易揮發(fā)的介質(zhì)（如汽油、酒精等）以及流量小，揚(yáng)程要求高，但對(duì)氣濁性能要求不高或要求工作可靠和有自吸能力的場(chǎng)合（如移動(dòng)式消防泵等）等。 旋渦泵有哪些特點(diǎn)？1因液體在旋渦泵流道內(nèi)的沖擊損失較大，因此效率較低，一般不超過(guò)45%，通常為36%~38%。2旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，具有自吸能力，但氣濁性能較離心泵差。3旋渦泵可輸送含氣量大于5%的介質(zhì)，不適用與輸送粘度大于115mPa*s的介質(zhì)（否則會(huì)使泵的揚(yáng)程和效率大幅下降）和含固體顆粒的介質(zhì)。4漩渦泵不能采用出口閥調(diào)節(jié)流量，只能采用旁路調(diào)節(jié)。5漩渦泵一般具有自吸能力（有的需外加自吸裝置），啟動(dòng)時(shí)不需灌泵，應(yīng)開(kāi)閥啟動(dòng)。 漩渦泵的工作原理當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪內(nèi)的液體受到的離心力大，而流道內(nèi)液體受到的離心力小，使液體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)又由于液體跟著葉輪前進(jìn)，使液體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)合成的結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”

我們?cè)谌粘＿x擇水泵時(shí)堅(jiān)持離心泵優(yōu)先的原則：因?yàn)殡x心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸液無(wú)脈動(dòng)，流量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵。（1）????????? 計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵。（2）????????????? 揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。（3） 揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選和軸流泵和混流泵。（4） 介質(zhì)粘度較大（大于650～1000mm2/s）時(shí)， 可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵：粘度特別大時(shí)，可選用特殊設(shè)計(jì)的高粘度轉(zhuǎn)子泵和高粘度往復(fù)泵。（5） 介質(zhì)含氣量大于5%，流量較小且粘度小于37.4m2/s時(shí),可選用旋渦泵。如允許流量有脈動(dòng)，可選用往復(fù)式泵。（6） 對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵，自吸式旋渦泵、容積式泵等。中聯(lián)泵業(yè)主要生產(chǎn)的離心泵系列：TKX、LKX、LBX型立式斜流泵；YJ、YJG、XJ、XY型大型電站循環(huán)泵；A、B、C型大型電站冷凝泵；N、NB、NBA型凝

化工泵如何選型需要考慮以下方面： 耐腐蝕問(wèn)題: 硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大對(duì)于濃度在80以上、溫度小于80℃的濃硫酸碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性但它不適合高速流動(dòng)的硫酸不適用作泵閥的材料普通不銹鋼如3040Crl18Ni9、3160Cr18Ni12Mo2Ti對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵鑄造及加工難度大、高合金不銹鋼20號(hào)合金制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能采用襯氟泵F46是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有氟塑料合金泵系列型氟塑料合金磁力泵CQBF氟合金磁力泵VYF型氟塑料增強(qiáng)合金液下泵VFS型氟塑料增強(qiáng)合金離心泵VFS氟合金泵IHF型氟塑料增強(qiáng)合金離心泵 鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕包括各種不銹鋼材料含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30以下鹽酸。和金屬材料相反絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵如聚丙烯、氟塑料等是輸送鹽酸的最好選擇氟塑料合金泵

液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。

設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開(kāi)始，依據(jù)是什么？基本依據(jù) 流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。 裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。 液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一

自平衡多級(jí)泵配套動(dòng)力電機(jī)過(guò)熱的原因主要有以下幾個(gè)方面：1、工作環(huán)境因素：電機(jī)繞組受潮或灰塵，油等隸屬纏繞，導(dǎo)致絕緣降低。電機(jī)絕緣電阻應(yīng)是衡量和清潔，干燥處理，環(huán)境溫度過(guò)高。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)35℃，進(jìn)風(fēng)溫度高，將電機(jī)的溫度過(guò)高，應(yīng)設(shè)法改善他們的工作環(huán)境。燈罩，如腳手架等。注：電力故障的原因，應(yīng)要求獲得電氣維修工程，是人民一知半解不能盲目維修的專業(yè)資格工作，以防止人身傷害事故的發(fā)生。2、臥式自平衡多級(jí)泵電機(jī)本身的原因：連接錯(cuò)誤，△形連接錯(cuò)誤的Y形，使電動(dòng)機(jī)的溫度迅速增加;定子繞組是白色的短路，匝間短路或局部接地，輕電機(jī)過(guò)熱，嚴(yán)重的絕緣倦怠;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或有缺陷，電機(jī)運(yùn)行1-2小時(shí)，在核心溫度迅速增加;通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，你應(yīng)該檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是正確的，通風(fēng)孔被阻塞，軸承磨損，轉(zhuǎn)子偏心掃描室，使定子和轉(zhuǎn)子的核心問(wèn)題金屬相擦事故，核心溫度迅速上升，嚴(yán)重時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)煙霧，甚至燒毀線圈。3、電力因素：臥式自平衡多級(jí)泵電壓過(guò)高或過(guò)低，在特定的負(fù)載，如果在電壓變化范圍應(yīng)額定電流為10％以外的電機(jī)-5％會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱;不對(duì)稱三相電壓電源，電源供應(yīng)3白色的三相電壓不平衡超過(guò)5％，將使繞組過(guò)熱

當(dāng)自平衡礦用多級(jí)泵輸送的液體在臥式多級(jí)泵內(nèi)流動(dòng)時(shí)，通常要產(chǎn)生水力損失、容積損失和機(jī)械損失三種。1、因?yàn)樽云胶獾V用多級(jí)泵泵體是靜止的，當(dāng)葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于間隙的存在，這樣葉輪出口處的高壓液體有一小部分會(huì)自動(dòng)的流回葉輪進(jìn)口；也可能有一部分液體會(huì)從平衡管流回到葉輪入口；或從密封處漏損，這些損失統(tǒng)稱為容積損失。2、因?yàn)樽云胶獾V用多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，它的前、后蓋板也要和液體發(fā)生摩擦，這些摩擦所造成的能量損失統(tǒng)稱為機(jī)械損失。3、液體在臥式多級(jí)泵內(nèi)流動(dòng)時(shí)，因?yàn)榱鞯赖墓饣潭炔煌?，則阻力大小也不相同；另外當(dāng)流體進(jìn)入葉輪和從葉輪出來(lái)時(shí)會(huì)產(chǎn)生碰撞和旋渦，也會(huì)產(chǎn)生能量損失。這兩部分損失統(tǒng)稱為水力損失。為了減少自平衡礦用多級(jí)泵的水力損失、容積損失和機(jī)械損失，自平衡礦用多級(jí)泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡可能在使用范圍內(nèi)工作。由于磨損，間隙增大，會(huì)使漏損增加，降低泵效率，所以應(yīng)對(duì)泵做到有問(wèn)題及時(shí)維修，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，填料壓蓋和其它緊固件的松緊要適當(dāng)，降低能量消耗，以提高臥式多級(jí)泵的使用效率。