DG型多級(jí)鍋爐給水泵故障情況　　該液調(diào)泵在一次檢修后投運(yùn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)特性變差。投自動(dòng)時(shí)，存在流量波動(dòng)大，有時(shí)達(dá)到80t/h左右，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行。為分析這一問(wèn)題，把正常泵的控制系統(tǒng)切換至故障泵，出現(xiàn)相同的故障問(wèn)題，由此基本上排除了熱工控制方面的原因。　　DG多級(jí)鍋爐給水泵的性能試驗(yàn)　　為查找故障原因，對(duì)該泵進(jìn)行了特性試驗(yàn)，采用常規(guī)試驗(yàn)方法。試驗(yàn)前校核了相關(guān)表計(jì)。　　試驗(yàn)時(shí)，各工況負(fù)荷見(jiàn)表1。通過(guò)液調(diào)泵提升壓力后的給水盡可能通過(guò)流量孔板，以減少試驗(yàn)誤差。各減溫水盡量少用，并給予相應(yīng)修正。在此基礎(chǔ)上抄錄相關(guān)數(shù)據(jù)?！　」收戏治觥　≡囼?yàn)時(shí)，手動(dòng)操作勺管，流量沒(méi)有波動(dòng)，電流穩(wěn)定，平衡壓力正常，說(shuō)明泵軸不存在竄動(dòng)現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)工作正常，液力聯(lián)軸器在各負(fù)荷點(diǎn)能正常運(yùn)行。根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)的需要，每當(dāng)操作手操器時(shí)，流量都發(fā)生了很大的變化，要控制在要求流量下，比較困難。勺管行程從61mm變化到71mm時(shí)，流量從284t/h變化到430t/h。從圖1看出，整個(gè)調(diào)速系統(tǒng)的線(xiàn)性較好但是曲線(xiàn)較陡，開(kāi)度每變化1%，流量變化11.23t/h給水泵流量的大小，

　　一：泵的清洗和檢查1、整體出廠的離心泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　因?yàn)楝F(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中的需要，渣漿泵已經(jīng)不再只有單一的一個(gè)產(chǎn)品類(lèi)型了，已經(jīng)根據(jù)不同的工作需求發(fā)展了很多的類(lèi)型。很多生產(chǎn)渣漿泵的公司都紛紛研發(fā)出了多級(jí)泵、砂漿泵等等類(lèi)型的新品種來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需要，它們的工作原理雖然和渣漿泵差不多，但是有些地方還是有很多的區(qū)別的?！　≡诰S護(hù)上，不同類(lèi)型的機(jī)械就有一些很明顯的區(qū)別。因?yàn)槿绻ｐB(yǎng)的不好，那么就會(huì)成為影響渣漿泵工作效率的原因。今天就主要給大家說(shuō)說(shuō)多級(jí)泵和普通渣漿泵在保養(yǎng)上的差別，以免大家在以后的保養(yǎng)中走進(jìn)誤區(qū)?！　∪绻麑?duì)多級(jí)泵有過(guò)仔細(xì)研究的朋友就會(huì)發(fā)現(xiàn)，其實(shí)多級(jí)泵和普通的渣漿泵的工作原理是一樣的，都是采用離心泵的工作原理將需要輸送的物質(zhì)輸送走，唯一不同的就是多級(jí)泵是由多個(gè)渣漿泵串聯(lián)在一起的，這樣做能夠使得功率更大，輸送的效果更加的明顯。　　因?yàn)槎嗉?jí)泵在工作中的功率很大，所以相應(yīng)的工作負(fù)荷也非常的大，所以每天在使用之前都要對(duì)其進(jìn)行徹底的檢查，以免在工作的過(guò)程中出現(xiàn)故障，那樣解決起來(lái)就非常的困難。保養(yǎng)最重要的部分就是多級(jí)泵中每個(gè)渣漿泵的電動(dòng)機(jī)，只要保證了電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，那么多級(jí)泵就能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，其他的一些零件部分如果出現(xiàn)了損壞

　　旁路調(diào)節(jié),旁路調(diào)節(jié)的原理　　旁路調(diào)節(jié)這個(gè)定義來(lái)自英文Bypass.是旁路調(diào)節(jié)或分路調(diào)節(jié)的意思。在離心泵技術(shù)領(lǐng)域，旁路調(diào)節(jié)是指在調(diào)節(jié)流量時(shí)作為平衡裝置起到重要作用的管道。在發(fā)揮旁路調(diào)節(jié)流量功能時(shí)，離心泵可在大于管道內(nèi)有效流量的條件下運(yùn)行?！　《嗉?jí)離心水泵旁路調(diào)節(jié)的作用：可對(duì)旁通流量進(jìn)行分流，可使環(huán)路內(nèi)的部分流量直接從泵壓力管回到泵人口管中或是通過(guò)冷凝器和冷卻裝置等其他設(shè)備使吸入側(cè)流量在延時(shí)的情況下重新回到泵入口?！　∨月饭艿雷鳛槠胶庋b置用于平衡離心泵軸向推力?！　〔捎门月氛{(diào)節(jié)法的理由：　　·不繼續(xù)在部分負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)行特性?！　　みM(jìn)行流量調(diào)節(jié)，因?yàn)榱髁窟^(guò)大時(shí).功率曲線(xiàn)下降(例如螺旋槳式泵、旋渦泵)?！　　ひ员苊獠糠重?fù)荷狀態(tài)下的輸送介質(zhì)被加熱?？赏ㄟ^(guò)自由式止回閥對(duì)旁通流量進(jìn)行分流.該止回閥簧裝在高壓泵和超高壓泵例如多級(jí)離心泵的壓力管上。

礦用水泵安裝變頻調(diào)速器可以使常速潛水泵成為變速、高速水泵，能讓水泵適合在不同情況正常工作。

　　機(jī)械密封亦稱(chēng)端面密封, 其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面, 該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下, 依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對(duì)滑動(dòng), 從而防止流體泄漏?！　∫?、常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象　　機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上, 機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行, 現(xiàn)總結(jié)分析如下?！　?.周期性滲漏　　(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大, 輔助密封與軸的過(guò)盈量大, 動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn), 動(dòng)、靜環(huán)磨損后, 得不到補(bǔ)償位移。　　對(duì)策: 在裝配機(jī)械密封時(shí), 軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm , 輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中, 在保證徑向密封的同時(shí), 動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)) ?！　?2) 密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面?！　?duì)策: 油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面?！　?3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡, 汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。　　對(duì)策: 可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾

　　不銹鋼多級(jí)離心水泵機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，密封性能會(huì)降低，因?yàn)?，需要?duì)機(jī)械密封進(jìn)行合理的維護(hù)，在維護(hù)過(guò)程中可能會(huì)由于專(zhuān)業(yè)知識(shí)不足及維修過(guò)程的疏忽，常常會(huì)出現(xiàn)一些誤區(qū)，以下就是水泵機(jī)械密封維修中的六大誤區(qū)。　

　　1、檢查立式多級(jí)離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)泵，試看多級(jí)泵是否靈活。　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充?！　?、擰下立式多級(jí)離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表?！　?、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確?！　?、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)多級(jí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況?！　?、盡量控制立式多級(jí)離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級(jí)泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果?！　?、立式多級(jí)離心泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。　　9、如發(fā)現(xiàn)立式多級(jí)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因?！　?0、立式多級(jí)離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。　　11、立式多級(jí)離心泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次?！　?2、立式多級(jí)離心

管道多級(jí)離心泵軸承的裝配滾動(dòng)軸承裝配在泵軸上時(shí)，管道式不銹鋼離心泵的內(nèi)環(huán)與軸頸之間以少量的過(guò)盈相配合。

　　DL、DLR 型立式多級(jí)離心泵DL、DLR DL、DLR 型立式多級(jí)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)：DL、DLR多級(jí)泵)，系立式單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。主要用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦給排水、輸送液體的流量范圍為4.9~200m3/h，揚(yáng)程范圍為22~239m，配套功率范圍為1.5~160KW，口徑范圍為ф40~ф150mm?！　『侠サ鹿?jié)能水泵廠生產(chǎn)制造的DL、DLR型系列多級(jí)泵質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定，歡迎各位新老客戶(hù)選購(gòu)。　　用途　　DL、DLR型系列多級(jí)泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。DL型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃。DLR型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)120℃?！　L、DLR 型立式多級(jí)離心泵　　DL、DLR多級(jí)泵產(chǎn)品用途　　DL、DLR 系列立式多級(jí)離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。 DL 型介質(zhì)

多級(jí)離心泵在結(jié)構(gòu)上要比單級(jí)離心泵復(fù)雜，維修技術(shù)含量也相對(duì)較高高,如果多級(jí)離心泵檢修裝配不規(guī)范，則相關(guān)的多級(jí)泵零部件很容易磨損因而降低泵的使用壽命,進(jìn)而提高多級(jí)離心泵檢修費(fèi)用,甚至影響用戶(hù)的正常生產(chǎn)。

　　自平衡多級(jí)離心泵泵用機(jī)械密封種類(lèi)繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：　　(l)軸套與軸間的密封;　　(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;　　(3)動(dòng)、靜環(huán)間密封;　　(4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;　　(5)密封端蓋與泵體間的密封?！　∫话銇?lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論?！　∫?、泄漏原因分析及判斷　　1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失