海水由于其含鹽量非常高，而不能被直接使用，目前主要采用兩種方法淡化海水，即蒸餾法和反滲透法。

焦化行業(yè)中廣泛使用的高壓氨水泵是用于焦?fàn)t無(wú)煙裝煤的重要設(shè)備

為解決高壓氨水泵消煙裝煤技術(shù)運(yùn)行中存在的問題、根據(jù)高壓氨水消煙裝煤間續(xù)性的工藝特點(diǎn),研究認(rèn)為采用變頻調(diào)速閉環(huán)控制技術(shù)可能是最佳選擇,關(guān)鍵是如何選取閉環(huán)反饋信號(hào).如果選取管網(wǎng)壓力信號(hào),盡管反應(yīng)較為靈敏,但工藝條件苛刻,實(shí)現(xiàn)難度大;

干熄焦離心泵大部分采用恒位油杯進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)油，有部分機(jī)泵同時(shí)采用了油視窗和恒位油杯。采用恒位油杯的方式有其優(yōu)點(diǎn)，比如：補(bǔ)油比較方便、直觀，但是也存在這一定的不足，如恒位油杯的通氣孔在堵死的情況下會(huì)造成補(bǔ)油不及時(shí)，假油位，從而造成設(shè)備損壞甚至抱軸等事故。

焦?fàn)t熄焦泵系統(tǒng)主要由熄焦塔、熄焦泵及其管道組成。主要用于完成濕熄焦過程:由熄焦車將剛推出爐的紅焦運(yùn)輸?shù)较ń顾戮臀?通過行程限位起動(dòng)熄焦泵進(jìn)行噴淋熄焦,整個(gè)過程約2min左右,然后熄焦泵自動(dòng)停止,完成熄焦。每天約有40爐左右的熄焦任務(wù),熄焦泵電機(jī)起停也要40次之多,相當(dāng)頻繁。熄焦泵電機(jī)是一臺(tái)90kW的異步電擊,正常工作電流是180A,而起動(dòng)電流是其6倍左右,約1000A,它對(duì)電氣配電設(shè)備及電機(jī)產(chǎn)生了很大的沖擊,每半年左右就有一次電氣系統(tǒng)故障,嚴(yán)重時(shí)可影響整個(gè)配電室的用電安全,妨礙了其他設(shè)備的正常運(yùn)行。由于熄焦泵管道的揚(yáng)程有二十幾米,在停車過程中產(chǎn)生了很大的水流沖擊,即水錘現(xiàn)象,對(duì)管道及其附件的損壞非常嚴(yán)重,3個(gè)月左右就有一次管道故障。鑒于此,我們提出在熄焦泵電機(jī)中加裝軟起動(dòng)器,以減小其起動(dòng)車時(shí)水流對(duì)管道的沖擊。

熄焦泵熄焦方法主要有濕法和干法兩種： 干法熄焦采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的熄焦方法。是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi)，用惰性氣體循環(huán)加收焦炭的物理熱，時(shí)間為2~4h.在煉焦過程中還會(huì)產(chǎn)生練焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料。

（一）氨水泵的安裝 1 、該泵與電機(jī)由本司裝好出廠，只要將本泵水平放置接上進(jìn)、出管和接通電源引線。（注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)箭頭方向相一致）。

用戶在選用氨水泵時(shí)，應(yīng)向本司提供詳細(xì)的工況，如輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、介質(zhì)的固含量、介質(zhì)的粘度及溫度、防爆要求等以便本司確定細(xì)分型號(hào)。

氨水泵系列耐酸泵根據(jù)使用條件的不同而安裝不同材質(zhì)的密封，使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)： 1、裝配時(shí)，注意靜環(huán)與后蓋的平行度，以防影響密封效果。

為防止和避免采鹵泵在運(yùn)行中產(chǎn)生汽蝕的損壞，采鹵泵輸送介質(zhì)的特殊性，管道系統(tǒng)及井下變化的復(fù)雜性，提出以下措施。

一、采鹵電機(jī)系統(tǒng)1、配電控制柜部分? ? ? ?1)、日常運(yùn)行需要觀察及調(diào)整的參數(shù)有:?正常數(shù)值范圍：如功率因素: 0.92--0.95,? ? ? ?電 壓：380--400v， 電流＋_10%， 頻率: 50Hz

（１）認(rèn)真檢查采鹵泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無(wú)松動(dòng)。