離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在其轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生一個(gè)很大的作用力，由于此作用力的方向與離心泵轉(zhuǎn)軸的軸心線相平行，故稱為軸向力。不管是單級(jí)泵還是多級(jí)泵，軸向力不平衡在日常生產(chǎn)中常常遇到，那么有效的緩解消除軸向，能長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力。

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　　單級(jí)離心泵軸向力消除方法

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　?、佥喩祥_(kāi)平衡孔。其目的是使葉輪兩側(cè)的壓力相等，從而使軸向力平衡，在葉輪輪盤上靠近輪轂的地方對(duì)稱地鉆幾個(gè)小孔(稱為平衡孔)，并在泵殼與輪盤上設(shè)置密封環(huán)，使葉輪兩側(cè)液體壓力差大大減小，起到減小軸向力的作用。這種方法簡(jiǎn)單、可靠，但有一部分液體回流葉輪吸人口，降低了泵的效率。這種方法在單級(jí)、單吸離心泵中應(yīng)用較多。

　?、诓捎秒p吸葉輪。它是利用葉輪本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，達(dá)到自身平衡，由于雙吸葉輪兩側(cè)對(duì)稱，所以理論上不會(huì)產(chǎn)生軸向力，但由于制造質(zhì)量及葉輪兩側(cè)液體流動(dòng)的差異，不可能使軸向力完全平衡。

　　③葉輪上設(shè)置徑向筋板。在葉輪輪盤外側(cè)設(shè)置徑向筋板以平衡軸向力，設(shè)置徑向筋板后，葉輪高壓側(cè)內(nèi)液體被徑向筋板帶動(dòng)，以接近葉輪旋轉(zhuǎn)速度的速度旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，使此空腔內(nèi)液體壓力降低，從而使葉輪兩側(cè)軸向力達(dá)到平衡。其缺點(diǎn)就是有附加功率損耗。一般在小泵中采用4條徑向筋板，大泵采用6條徑向筋板。

　?、茉O(shè)置止推軸承。在用以上方法不能完全消除軸向力時(shí)，要采用裝止推軸承的方法來(lái)承受剩余軸向力。

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　　多級(jí)離心泵軸向力消除方法

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　　對(duì)于多級(jí)離心泵來(lái)說(shuō)，一般出口壓力遠(yuǎn)大于入口壓力，所zhi以用平衡力來(lái)消除軸向力就顯得尤其重要，至于如何消除軸向力，請(qǐng)看以下兩點(diǎn)：

　?、俦皿w上裝平衡管，在葉輪輪盤外側(cè)靠近輪毅的高壓端與離心泵的吸人端用管連接起來(lái)，使葉輪兩側(cè)的壓力基本平衡，從而消除軸向力。此方法的優(yōu)缺點(diǎn)與平衡孔法相似。有些離心泵中同時(shí)設(shè)置平衡管與平衡孔，能得到較好的平衡效果。

　　②葉輪對(duì)稱排列將兩個(gè)葉輪，背對(duì)背或面對(duì)面地裝在一根軸上，使每?jī)蓚€(gè)相反葉輪在工作時(shí)所產(chǎn)生的軸向力互相抵消。

　?、鄄捎闷胶夤难b置，在分段式多級(jí)離心泵最后一級(jí)葉輪的后面，裝設(shè)一個(gè)隨軸一起旋轉(zhuǎn)的平衡鼓。

　　④采用平衡盤裝置，在分段式多級(jí)離心泵最后一級(jí)葉輪后面，裝設(shè)一個(gè)隨軸一起旋轉(zhuǎn)的平衡盤和在泵殼上嵌裝一個(gè)可更換的平衡座。

　?、莶捎闷胶夤呐c平衡盤聯(lián)合裝置該裝置的特點(diǎn)就是利用平衡鼓將50% -80% 的軸向力平衡掉，剩余軸向力再由平衡盤來(lái)平衡。